鏈板輸送機(jī)是一種通用型固定式機(jī)械化輸送設(shè)備，它以標(biāo)準(zhǔn)鏈板(鏈板材質(zhì)分為普通碳鋼、不銹鋼、工程塑料等，根據(jù)輸送物料與工藝要求選用)為物料承載面，由馬達(dá)減速機(jī)作為動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，可廣泛應(yīng)用于自動(dòng)化加工制造、、飲料、化妝品、乳品、汽車(chē)零部件、電力等行業(yè)。
工作原理
鏈板式輸送機(jī) ，由動(dòng)力裝置電機(jī)、傳動(dòng)軸、滾筒、張緊裝置、鏈輪、鏈條、軸承、潤(rùn)滑劑、鏈板等等構(gòu)成。其中帶動(dòng)物料的輸送的主要的兩個(gè)部分為：鏈條，利用它的循環(huán)往復(fù)運(yùn)動(dòng)提供牽引動(dòng)力；金屬板，作為輸送過(guò)程中的承載體。其原理主要是利用固接在牽引鏈上的一系列鏈條提供牽引力，用金屬板作承載體物料隨著水平或者傾斜方向輸送。
鏈板式輸送機(jī)被廣泛運(yùn)用于各行各業(yè)之中，電力、冶金、釀酒、化工、、機(jī)械制造等等寬廣的領(lǐng)域。為滿足生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種需求，可以對(duì)自動(dòng)化線中的輸送機(jī)器進(jìn)行具體設(shè)計(jì)，來(lái)達(dá)到要求和目的。
電機(jī)可根據(jù)需要設(shè)置在機(jī)架下面或機(jī)架上面，可輸送各類(lèi)玻璃瓶，鏈條輸送機(jī)，居于極復(fù)雜的應(yīng)力狀況下，西安輸送機(jī)，使用注意事項(xiàng)，可以在一條輸送線上完成水平。
常用安裝方式的比較：
1彈簧壓入式：
a.無(wú)動(dòng)力輥筒中的安裝方式，安裝和拆卸非常方便，快速；
b.機(jī)架內(nèi)寬和輥筒間需要有一定的安裝余量，根據(jù)直徑、孔徑和高度的不同會(huì)有差異，通常單邊留0.5~1mm的間隙；
c.需在機(jī)架間增設(shè)拉桿，用于穩(wěn)定和加固框架；
d.不建議鏈輪輥筒采用彈簧壓入式等松散連接的安裝方式。
2) 內(nèi)螺紋：
a.它是鏈輪輥筒等動(dòng)力式輸送中的安裝方式，帶式輸送機(jī)，通過(guò)兩端的螺栓，把輥筒和機(jī)架連接成一個(gè)整體；
b.安裝和拆卸輥筒耗時(shí)相對(duì)長(zhǎng)；
c.機(jī)架安裝開(kāi)孔不應(yīng)過(guò)大，鏈板式輸送機(jī)，以減小安裝后輥筒的高度差間隙一般取0.5mm，以m8為例，建議機(jī)架開(kāi)孔φ8.5mm；
d.當(dāng)為鋁型材機(jī)架時(shí)，建議選擇“大軸徑小螺紋”的配置，防止鎖緊后軸穿透鋁型材。
3扁榫：
a.源于礦山槽型托輥組，圓軸芯端兩側(cè)銑平后卡入對(duì)應(yīng)的機(jī)架槽內(nèi)，安裝和拆卸極其簡(jiǎn)易；
b.缺少向上方向的約束，所以多用作皮帶機(jī)托輥，不適用于鏈輪、多楔帶等動(dòng)力輸送。
關(guān)于負(fù)載與承載： 負(fù)載：是指能夠驅(qū)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的滾筒上所能承受的載荷。負(fù)載不僅受單支滾筒承載影響，還受滾筒安裝形式、傳動(dòng)布置和傳動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)能力等的影響。動(dòng)力輸送中，負(fù)載取決定作用。 承載：是指滾筒所能承受的負(fù)重。影響承載的主要因素有：筒體、軸心和軸承，并由他們中的弱項(xiàng)決定。一般情況下，增大壁厚只能增強(qiáng)筒體的抗沖擊能力，對(duì)承載影響并不大。
皮帶運(yùn)輸機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn)
1、皮帶機(jī)安裝必須實(shí)行拉線安裝，---機(jī)架、皮帶及機(jī)身平直整齊，無(wú)局部變形，無(wú)明顯缺陷及缺損。
2、h架：間隔3米一個(gè)，安裝時(shí)底托輥托架應(yīng)朝向機(jī)尾方向；連接鋼管：2個(gè)/3米，兩端用彈性銷(xiāo)與h架連接；上托輥：2個(gè)/3米，用彈性銷(xiāo)固定；下托輥：1個(gè)/3米，必須保持平行；
3、各連接部分安裝牢固，接縫基本平滑均勻，連接件連接規(guī)范。
4、整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)明顯振動(dòng)，無(wú)異常聲。
5、機(jī)架接頭處左右偏差及上下偏差不應(yīng)大于3毫米，縱梁管接頭處其高低偏差不允許大于2毫米。
6、機(jī)架中心線和輸送機(jī)中心線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于3毫米。機(jī)架的直線度在任意25米內(nèi)不大于10毫米。
7、滾筒縱向中心線和輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合，偏差不應(yīng)大于2毫米。
8、減速機(jī)所加油量、油位應(yīng)在觀察孔的2/3處，減速機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，不得有明顯的抖晃現(xiàn)象。
9、輸送帶連接后應(yīng)平直，在任意10米內(nèi)允許偏差小于25毫米。
10、安裝工程結(jié)束后，機(jī)頭機(jī)尾嚴(yán)禁殘留雜物及不再使用的工具、設(shè)備設(shè)施。
11、安裝完成后，各電纜管線吊掛整齊，布置合理，電器設(shè)備應(yīng)全部布置在設(shè)備硐室內(nèi)。
12、皮帶保護(hù)應(yīng)安裝齊全，符合帶式輸送機(jī)的保護(hù)安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
13、安裝完成后，機(jī)頭消防設(shè)施應(yīng)齊全完好，滅火器在有效期內(nèi)。
14、巷道變坡點(diǎn)，h架墊高高度超過(guò)300一律使用調(diào)高架順直皮帶架。
15、輸送機(jī)外露轉(zhuǎn)動(dòng)部分加裝護(hù)罩或防護(hù)欄。
16、清掃器在滾筒軸線方向與輸送帶接觸長(zhǎng)度不小于帶寬的85%。
17、安裝完，空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，拉緊裝置應(yīng)調(diào)整靈活，當(dāng)輸送機(jī)啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)，滾筒均不應(yīng)打滑。
18、本標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)涉及到的內(nèi)容參照設(shè)備安裝有關(guān)規(guī)定及廠家圖紙和說(shuō)明書(shū)執(zhí)行。
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