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擠出機的剪切性能是由螺桿錐度、螺紋頭數(shù)、螺距、螺棱寬度、螺槽---、螺旋角等因素所決定的。其中螺桿錐度、螺距、螺棱寬度、螺槽---主要通過螺槽物料容積改變，來增加或減少螺紋剪切面積與剪切熱的；螺旋角改變是通過增加或減少物料行程的方法來增大或減少剪切熱的。
螺紋頭數(shù)增加，例如供料段、壓縮段由單頭變?yōu)殡p頭主要是將加熱區(qū)螺桿物料流動由串連流動改為并聯(lián)流動，流動速度加快，然后通過排氣段單頭螺紋堵截，提高其壓縮比和剪切熱的。實踐證明，增加螺桿前兩段螺紋頭數(shù)雖然導致物料行程減少，但增加的剪切熱遠遠大于物料行程減少所損失的熱量，塑料切片機生產(chǎn)廠家，是提高擠出機剪切性能i有效的措施；
簡單介紹下三層共擠吹膜機吹膜操作規(guī)程
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開機前準備工作：
1.進入工作崗位前穿好工作服。
2.將各導輥擦洗干凈，防止在開機過程中造成膜劃傷。
3.檢查是否正常電壓和氣泵及氣閥是否正常有效，并且檢查各部分電路是否正確，查看三個減速箱的油位是否達到標準，塑料切片機廠，如有異常情況及時檢修處理。
4.一切正常后開始加溫，首先加熱機頭1.2模口3和四、五、六區(qū)，加熱兩個小時左右，再加熱一、二、三區(qū)溫度。
5.按照生產(chǎn)指令將插板與人字板調(diào)整到標準位置，開機后如有異常及時調(diào)整。觀察膠輥是否打開方便膜泡膜順暢引入膠輥
6.檢查模口周邊是否有糊料和雜物，清理干凈。
7.等溫度達到標準后方可開機。
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外加熱溫度控制系統(tǒng)主要是通過電器儀表元件實施溫度設(shè)定與顯示。當顯示溫度超過設(shè)定溫度指標參數(shù)時，加熱圈即刻斷電，塑料切片機，停止加溫，并由螺桿油冷裝置與螺筒風冷裝置進行強制冷卻；當顯示溫度達不到設(shè)定溫度指標參數(shù)時，加熱圈就一直不間斷工作。由于內(nèi)熱主要受擠出機螺桿特性、加料與擠出速度的制約，塑料切片機什么牌子好，不受外加熱溫度控制系統(tǒng)的影響。當?shù)图羟袛D出機擠出速度過高時，即使供料段與壓縮段外加熱圈工作頻率提高，間歇時間很短，其顯示溫度亦可能達不到設(shè)定溫度；即使熔融段與計量段外加熱停止工作并啟動螺桿與螺筒冷卻裝置運行，顯示溫度仍可能遠遠高于設(shè)定溫度。
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