軸承更換
1、測量新軸承初始徑向間隙。不同廠家的軸承初始間隙有區(qū)別,對于skf或fag,初始軸承間隙為0.065-0.090mm。當使用多次后,軸承初始間隙擴大,當間隙達到0.14mm時,應(yīng)更換軸承。
2、對于每一次更換磨輥,都要測量初始間隙。新軸承時,直接用塞尺測量即可;使用過的軸承,必須將油污用油或-清理干凈,再測量。測量時,iko 軸承,塞尺伸過兩個滾道。
3、安裝軸承時測量裝配后的軸承徑向間隙。測量軸承間隙時,用塞尺在軸承的底部或頂部中央位置測量滾柱與外滾道內(nèi)表面之間的間隙。如果用磨輥軸支撐軸承時,測量位置在底部中央。如果是軸承支撐磨輥時,則測量間隙位置在頂部。
4、軸承的徑向間隙的控制對軸承的使用壽命和磨輥的回轉(zhuǎn)精度-重要。安裝軸承時,調(diào)整到軸承徑向間隙為0.035-0.045mm,軸承外圈用少許力即可轉(zhuǎn)動。
5、軸承拆裝及清理、潤滑,必須嚴格按磨粉機使用說明書順序進行。
6、使用-工具,iko代理,杜絕撬,iko,砸等不規(guī)則拆卸,造成軸承精度的破壞。
交叉滾子軸承的特點
1、操作安裝簡化被分割成2部分的外環(huán)或者內(nèi)環(huán),在裝入滾子和保持器后,被固定在一起,所以安裝時操作非常簡單。
2、承受較大的軸向和徑向負荷因為滾子在呈90°的v型溝槽滾動面上通過間隔保持器被相互垂直排列。
3、減少軸長度和加工成本,熱膨脹導致幾何尺寸的變化有限;
4、采用尼龍分隔器,轉(zhuǎn)動慣量低,啟動扭矩低,易于控制角分度;
回轉(zhuǎn)支承轉(zhuǎn)盤軸承在安裝時應(yīng)注意哪些事項?
關(guān)于回轉(zhuǎn)支承安裝和維護需要注意哪些方面,可與制造商聯(lián)系進行技術(shù)指導。
首先我們要對檢查安裝平面的平整度,如不符合要求則需要對連接結(jié)構(gòu)上的回轉(zhuǎn)支承連接工裝進行機械加工。如果回轉(zhuǎn)支承是采用三腳架方式運輸,則必須在安裝前再將其拆除,防止造成變形。
其次可以使用堿性清潔劑去除腐蝕保護使用可生物降解的堿性清潔劑可以容易地去除腐蝕保護。。必須防止清潔劑與密封件或滾道接觸。從回轉(zhuǎn)支承的上部和下部安裝表面以及齒輪上拆下保護涂層。優(yōu)點是快速去除腐蝕保護和低環(huán)境影響。
在滾道的硬化區(qū)域的開始和結(jié)束之間的未硬化區(qū)域在每個回轉(zhuǎn)支承環(huán)的內(nèi)徑或外徑上標記為“s”。在齒圈上,軸向表面上標有硬度間隙。安裝時,使硬度間隙“s”必須位于主要承載區(qū)域之外。如果已知安裝工況的主要工作區(qū)域,iko進口軸承,那么加載在回轉(zhuǎn)支承上的內(nèi)外圈的硬度間隙也必須位于主要承載區(qū)域之外。
接著回轉(zhuǎn)支承必須完全擰緊具體的擰緊順序和力矩請參考豐禾公司產(chǎn)品安裝說明書,以便進行調(diào)試和試運行。必須采用足夠的載荷/力矩,以避免對抗摩擦回轉(zhuǎn)支承體產(chǎn)生滑移效應(yīng)。
后對配套齒輪進行齒側(cè)間隙的調(diào)整相對于標記為綠色的三個齒輪齒進行調(diào)整。