近年來，飼料顆粒機作為現在一些行業需求迫切地設備，它的工作進行也是十分頻繁的。那么，在長期使用過程中出現故障也是很難避免的，出現故障前的征兆有哪些呢？根據我們顆粒機廠家多年的經驗，總結了以下幾點。
1.顆粒機生產顆粒之后發現顆粒表面不均勻甚至顆粒上面有很多多余的傷口，這個問題就說明了顆粒機內部的刀片出現了問題，如果刀片完好的話生產的顆粒表面是非常的光滑而且幾乎大小都比較均勻。
2.顆粒表面太光滑，這也是一個問題，這能說明機械硬物過高，環模壓縮比較小，應增大壓縮孔，這中現象比較罕見的，幾乎很少會遇到這種問題，但是也要早施工的時候盡量的避免，首先要做的就是施工之前對原料進行檢查看看有沒有出現硬物等，這一點是非常重要的。
3.顆粒水分過高時會出現堵機的現象，所以我們盡量在測試顆粒水分之后在進行施工，鴿子飼料顆粒機，如果水分過高的時候我們就要進行脫干，或者曬干，盡量避免在顆粒潮濕的時候進行施工，這樣會增大對機械的負載量，影響顆粒機的正常運作。
4.飼料顆粒機的機械本身發生裂紋，這種現象是很明顯的，一般顆粒機出現這種故障就會從聲音上聽，顆粒機在運作的時候發出很大的響聲，或者出現很多的雜音，這種現象就說明出現了故障，所以我們要停止運行進行檢查。
飼料顆粒機是一種生物質能源預處理設備。主要以農林加工的廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹皮等生物質為原料，通過預處理和加工，將其固化成形為高密度的顆粒燃料。木屑顆粒機在生產過程中有時會出現出料不均勻等異常現象，一般有以下幾個原因。
木屑顆粒機出料不均勻原因：
1.木屑顆粒機壓輥和模具的間隙過大。
木屑顆粒機在擠壓過程中如果壓輥和模具的間隙過大就會出現非壓輥直接擠壓物料通過模具的現象，這樣顆粒機供料進去的物料并非有壓輥直接供料，而是通過物料間的相互摩擦供料，這樣就造成供料不及時，因此產量低、生產出來的顆粒大小不一等現象。
2、木屑顆粒機片、齒輪方面
木屑顆粒的成形主要是依托木屑顆粒機齒輪的滾動，帶動片進行木屑顆粒帶離的。一旦齒輪或許片出了問題就會使得所刮下的木屑顆粒長短不均勻。
3、電機方面
木屑顆粒機配備的電機是與其額定功率相適應的電機，一旦在作業過程中受損或許作業功率不穩定就會出現不能制粒或木屑顆粒出料不均勻的狀況。
4、操作方面
因為操作人員的不標準操作也會使飼料顆粒機發生不均勻的顆粒料。比方制粒原料所含水分較大，使得木屑顆粒不成型，小型顆粒機價格，或許成型后遇冷崩裂等，假如遇到這種狀況，操作員應當分析，找出緣由，并進行及時的彌補，以免影響制粒產值而形成相應的-。
飼料顆粒機作為機械設備，在造粒過程中會產生一定的熱量，隨著夏天悶熱的天氣到來了，天氣原因也會導致顆粒機出現問題，飼料顆粒機，那么，夏天如何使用顆粒機呢？今天，小編來給大家說一下顆粒機在高溫下操作應注意的事項：
1、開機前先檢查一下機器的電源是否已接好，這不僅是為了保護顆粒機本身更主要的保障人身安全，因為假如是電源出現了問題極有可能把顆粒機的主機和適配器燒毀；
2、顆粒機在對不同產品的時候應該怎么去保護顆粒機的主機，顆粒機加工配料時，由于配料的大小不同，采用的篩網大小也就不同，主機的負載也不同，養豬飼料顆粒機，所以對主機要進行一定時間的保養，顆粒機有一個自動的調節裝置，遇到不同的配料他會自動的調節主機功率來保護主機，所以顆粒機的作用在這一點就做的-。
3、在飼料顆粒機工作時不要來回晃動機器，因為機器篩網夾管在均勻的進行篩選，如果經過晃動篩網也會晃動，所以出來的產品就會不合格，為了避免這種情況，生產的顆粒機都會安裝了一個防晃動裝置，這樣可以保護產品能夠達到標準，這就是顆粒機的銷售-的原因。
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