成品前t8圓鋼，一般指末尾一道熱處理的鋼絲．
(1)以石灰糊涂層為主的酸洗工藝其工藝流程為。
熱處理鋼絲—***酸洗—***水洗、高壓水沖洗—***浸涂油脂石灰糊—***干燥
這種酸洗工藝仍廣泛用于普碳鋼絲和一般中碳鋼絲成品的拉拔。
(2)以---銅涂層為主的酸洗工藝其工藝流程為：
熱處理t8圓鋼—***酸洗—***水洗沖洗—***浸涂---銅—***沖洗—***中和—***干燥
此種工藝適用予普碳鋼絲、一般中碳鋼絲和普通彈簧鋼絲成品的拉拔，但不適用于表面鍍鋅的鋼絲。
(3)以磷化涂層為主的酸洗工藝其工藝流程為：
熱處理鋼絲—***酸洗—***水洗、沖洗—***浸涂磷化層—***水洗、沖洗—***皂化—***干燥
這種酸洗工藝能得到-的拉拔表面，適用于中碳以上鋼絲和高強度彈簧鋼絲等成品的拉拔。磷化層的厚度根據拉拔道次而定。
在t8圓鋼的生產過程中，廠家也是不斷的對t8圓鋼的工藝進行-、改進，這也是社會發展中所提倡的做法。但是t8圓鋼在生產過程中有些標準規范卻是不能更改的，下面我們一起來看一下。
熱加工規范：加熱溫度1150 ~1200°c，開始溫度1130 ~1180°c，終止溫度>; 850°c，φ>; 50mm時，緩冷。正火規范：正火溫度850~900°c，出爐空冷。高溫回火規范:回火溫度680~700°c，出爐空冷。淬、回火規范:預熱溫度680 ~700°c，淬火溫度840~880°c，油冷，回火溫度580°c，水冷或油冷，t8圓鋼，硬度≤217hbw。亞溫強韌化規范:淬火溫度900°c，回火溫度560°c，硬度(37±1)。hrc感應淬回火規范:淬火溫度900°c，回火溫度150~180°c，硬度54 ~60hrc。
對于以上規范，是我們在t8圓鋼生產過程中不可以進行改變的，所以我們在進行操過程中一定要按照規范要求進行操作。
t8圓鋼強度、硬度和彈性都-，但是如果進行切割就有點費力氣，焊接和淬透性差，目前主要應用在摩擦條件，要求較高強度、耐磨性和一定彈性的零件。
我們對于t8圓鋼的保管一般要求放在通風-、干燥、封閉式的庫房里，溫度保持在10℃～25℃，相對濕度為50%～80%。室內要清潔衛生，禁止與有害氣體接觸和與酸、堿、鹽性物資混放在一起。特殊金屬、如鎂等應密封保存，防止散發。氧化性強的金屬，如鉀、鈉、鋰、---等應浸泡在---中密封存放。
所以，我們可以看出t8圓鋼的保管對于環境的要求也是比較大的，所以在后續的存放或者是應用要多多注意環境的優劣。
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