武漢久茂興塑業有限公司是從事各種塑膠產品注塑和塑膠模具制作為主的公司。目前主營業務是做汽車內外飾，醫1-，門窗護欄，校具設備，通訊設備的塑料注塑產品公司。
大型模具，因各向充料速率不同，以及在裝模時受模具自重的影響，產生動、定模偏移。
注射時側向偏移力將加在導柱上，開模時導柱表面拉毛，損傷，---時導柱彎曲或切斷，甚至無法開模。
為了解決以上問題，在注塑模具分型面上增設強度高的定位鍵四面各一個，很簡便有效的是采用圓柱鍵。導柱孔與分模面的垂直度很重要的。
在加工時是采用動，定模對準位置夾緊后，在鏜床上次鏜完，這樣可保障動、定模孔的同心度，并使垂直度誤差很小。此外，導柱及導套的熱處理硬度務定要達到設計要求。
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無流道注射成型。模具中不設置分流道，注塑絲印，而由注射機的延伸式噴嘴直接將熔融料分注到各個模腔中的成型方法。在注射過程中，流道內的塑料保持熔融流動狀態，在脫模時不與制品一同脫出，因此制件沒有流道殘留物。這種成型方法不僅節省原料，降低成本，而且減少工序，可以達到全自動生產。
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注塑模具在制件成型工藝、模具材質、結構、精度等方面與其他型腔模具不盡相同，乃至有很大差別，但具有共同的“三密集”特點：
1、塑料注塑模具的成型零件制造均為單件小批量生產方式，且精度高、難度大。
2、普通機械加工方法在制造過程中應用仍較普遍，如車削、刨削、銑削、磨削等加工方法。
3、新的工藝、新的技術在模具型腔制造中正在很快的替代普通機械加工，如無接觸仿形裝置、cad / cam、數控坐標磨削、數控電加工及三坐標測量等多種優良加工技術，有-的上升了產品的。
4、塑料注塑模具制造資金投入多技術水平高、模具的生產周期一般較長，復雜、大型的型腔模具制造具有特定的風險。
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