反滲透技術(shù)起源于美國，神池玻璃水設備，初目的是為載人航天飛機提供人體廢水凈化后循環(huán)使用的凈化設備。這項技術(shù)在美國航天器中的應用得到了令人滿意的成功。在此以后，美國原子能研究中心和凈水工業(yè)界對該項凈水技術(shù)的其它應用投入大量人力和資金，進行了廣泛的研究。至90 年代，反滲透技術(shù)在海水淡化、電廠鍋爐補水、電子工業(yè)生產(chǎn)用高純水、科學研究用高純水、用高純水和飲用水等生產(chǎn)方面都得到了廣泛的應用。 反滲透［reverse osmosisro］是一種十分有用的膜分離單元操作。 ro 的用途幾乎涵蓋所有工業(yè)部門，其中包括水的脫鹽有苦咸水和海水制取飲用水、輔助處理過程水的凈化冷卻水和鍋爐水的凈化、高純漂洗水的生產(chǎn)油漆淀積和半導體片洗滌用漂洗水的生產(chǎn)、化學制造業(yè)所接觸的水或化妝品制造的用水、食品和飲料的生產(chǎn)果汁的濃縮和乳酪的生產(chǎn)和工業(yè)污水的凈化在污水排放或調(diào)整前的凈化處理等。反滲透工藝的操作簡單、除鹽率高，玻璃水設備廠，使用在制---水系統(tǒng)中，還具有較高的除熱源能力，生產(chǎn)玻璃水設備，而且也比較經(jīng)濟。
凈水工程反滲透水處理設備系統(tǒng)組成
預處理
一般包括原水泵、加藥裝置、石英砂過濾器、活性炭過濾器、
精密過濾器等。其主要作用是降低原水的污染指數(shù)和余氯等其他雜質(zhì)，達到反滲透的進水要求。預處理系統(tǒng)的設備配置應該根據(jù)原水的具體情況而定。
反滲透
主要包括多級高壓泵、反滲透膜元件、膜殼壓力容器、支架等組成。其主要作用是去除水中的雜質(zhì)，使出水滿足使用要求。
后處理
是在反滲透不能滿足出水要求的情況下增加的配置。主要包括陰床、陽床、混床、殺菌、超濾、edi等其中的一種或者多種設備。后處理系統(tǒng)能把反滲透的出水水質(zhì)-的提高，使之滿足使用要求。
清洗
主要有清洗水箱、清洗水泵、精密過濾器組成。當反滲透系統(tǒng)受到污染出水指標不能滿足要求時，需要對反滲透進行清洗使之恢復功效。
電氣控制
是用來控制整個反滲透系統(tǒng)正常運行的。包括儀表盤、控制盤、各種電器保護、電氣控制柜等。
主要用途
⒈制取電子工業(yè)生產(chǎn)如顯像管玻殼、顯像管、液晶顯示器、線路板、計算機硬盤、集成電路?芯片、單晶硅半導體等工藝所需的純水、高純水；
⒉制取熱力、火力發(fā)電鍋爐，廠礦企業(yè)中、低壓鍋爐給水所需軟化水、除鹽純水；
⒊制取工業(yè)所需的---大輸液、、藥劑、生化制品純水、---無菌水及人工透析用純水等；
⒋制取飲料含酒類行業(yè)的飲用純凈水、蒸餾水、礦泉水，酒類釀造水和勾兌用純水；
⒌海水、苦咸水制取生活用水及飲用水；
⒍制取電鍍工藝用去離子水；電池蓄電池生產(chǎn)工藝的純水；汽車、家用電器、建材產(chǎn)品
表面涂裝、清洗沌水；鍍膜玻璃用純水；紡織印染工藝所需的除硬除鹽水；
⒎石油化工業(yè)如化工反應冷卻水；化學藥劑、化肥及精細化工、化妝品制造過程用工藝純?水；
⒏賓館、樓宇、社區(qū)機場房產(chǎn)物業(yè)的供水網(wǎng)絡系統(tǒng)及游泳池水質(zhì)凈化；
⒐線路板、電鍍、電子工業(yè)廢水處理及回用；
⒑生活、醫(yī)院、制革、印染、造紙工業(yè)廢水及垃圾滲瀝液的處理；
軟化水設備的主要工藝流程為工作(有時叫做產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。軟化水設備在使用過程中也是有一定的要求的，入口水壓需要達到0.18-0.6mpa，工作溫度在1-55℃，原水硬度也要低于8mmol/l，才能-出水硬度小于等于0.03mmol/l。軟化水設備是通過工業(yè)鹽再生的，再生方式有順流和逆流兩種控制方式有時間和流量，現(xiàn)在大多使用的都是流量型的控制方式。 反洗過程：工作一段時間后的軟化水設備，會在樹脂上部---很多由原水帶來的污染物。為了-樹脂的再生效果，需要先將這些污染物除去后，樹脂才能和鹽水進行充分接觸，才能再生完全。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部---下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。
吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，制玻璃水設備，傳統(tǒng)設備是采用鹽箱將鹽水注入，全自動的設備是采用-的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要30分鐘左右，實際時間受用鹽量的影響。
慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據(jù)實際經(jīng)驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。軟化水設備的這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鐘左右。
快沖洗：為了將殘留的鹽-沖洗干凈，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的后出水應為達標的軟水。一般情況下，軟化水設備快沖洗過程為5-15分鐘。
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