對輥制砂機工作時要-注意以下事項：要加強給礦的除鐵工作。非制砂物(釬頭等物)掉入對輥間會損壞制砂機，以致造成停車事故。所以在制砂機前應安裝除鐵裝置。粘性物料容易堵塞制砂空間，在處理堵塞故障應停車處理，不可在運轉中進行捅礦。當處理的物料含大塊較多時，要注意大塊礦石容易從制砂空間擠出來，以防-或損壞設備。對輥制砂機也叫雙輥制砂機，廣泛應用于制砂、選礦、水泥、冶金、化工、建材等工業部門中等硬度以下的礦石和巖石的中碎和細碎，非常適合大型煤礦或選煤廠原煤含煤矸石的制砂。對輥式制砂機主要由輥輪組成，機架部分，壓緊和調節裝置以及傳動裝置等部分組成。當物料進入機器的制砂腔以后，物料受到轉動輥軸的嚙力作用，使物料進入兩輥之間，同時受到輥軸的擠軋和剪磨，物料即開始碎裂，碎裂后的小顆粒沿著輥子旋轉的切線，通過兩輥軸的間隙，向機器下方拋出，超過間隙的大顆粒物料，繼續被制砂成小顆粒排出。1、該系對輥式制砂機主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調節裝置以及驅動裝置等部分組成。2、出料粒度的調節：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調節裝置，楔形裝置的頂端裝有調整螺栓，當調整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。3、驅動機構是由兩個電動機，通過三角皮帶或者減速機傳動到槽輪上或者軸上拖動輥輪，陶瓷粉碎機廠家，按照相對方向運動旋轉。
對輥制砂機是利用兩組單獨傳動的輥軸，相對旋轉產生的擠軋和磨剪力來制砂物料。物料經給料口落入兩輥之間，經對輥擠壓制砂之后成品自然落下，當遇到-或者不可制砂的物料時，輥子可憑液壓缸或彈簧的作用自動退讓，使雙輥之間的間隙增加，-或不可制砂的物料自然落下，以此來-機器不被損壞，陶瓷粉碎機多少一套，相向轉動的兩個輥子有一定的間隙，陶瓷粉碎機，通過改變間隙，就可以控制產品的排料粒度，對輥制砂機是利用一對相向轉到的圓輥，而四輥制砂機則是利用兩對相向轉動的圓輥進行制砂作業，對輥制砂機采用三角帶或萬向節聯軸器進行傳動和調節兩輥之間的間隙。如您需要購買對輥制砂機或有相關問題可與我們取得聯系。經常檢查對輥的使用情況，對輥要求外表光潔，無麻坑和大的劃痕。如出現上述情況，要更換新的對輥。調整對輥間隙時，先擰緊調整手輪，然后再倒松手輪，并按手輪每一轉3毫米的距離進行調整。調到合適的間隙時，鎖緊螺母。防止調整不當使對輥不平行，造成 軸瓦偏磨損。喂料時要檢查仔細，防止超硬物料和鐵器進入機器內。運轉時嚴禁排除故障，嚴禁任何的清理工作。停車前需要先停止給機器供料，待機器內的物料全部制砂完后再停機器。經常檢查制砂機用的三角皮帶和鏈輪鏈條，如損壞程度達到30%時，須全部更換新的，陶瓷粉碎機供貨商，不可新舊混用。對輥制砂機每年進行一次檢修。對輥制砂機萬向聯軸器出現裂紋或斷裂原件及改進措施1、加工工藝；萬向聯軸器在制作時材料選用標準低、熱處理工藝不當、叉頭存在鑄造缺陷以及焊接等原因，均會導致萬向聯軸器在使用過程中容易形成薄弱點。可以通過選用-較高的萬向聯軸器，從材料、設計、工藝上-關，在源頭上減少因問題導致的設備故障。2、型號選擇；如果萬向聯軸器的扭矩達不到使用的要求，容易出現裂紋甚至斷裂。此時嗎，可以對萬向聯軸器所承受的扭矩進行校核計算，驗證其扭矩是否滿足使用要求，-選用的萬向聯軸器能達到或者超過實際需要的使用扭矩。
對輥制砂機萬向聯軸器出現裂紋或斷裂原件及改進措施
工作原因；鑄造橋式起重機萬向聯軸器出現故障主要出現在大車軌道端口較多、踏面磨損高低不平，且軌距發生變化的允許環境中，導致起重機在允許過程中車輪所受沖擊較大，間接作用于萬向聯軸器上，縮短了使用壽命，可以對起重機大車軌道的軌距、水平度、高低差等進行調整，并對軌道端口處進行鋁熱焊接，以此來-工作環境。
承載不均勻；鑄造橋式起重機大車車輪為分部驅動，每套大車機構都有獨立的制動系統，若4套制動器制動力矩調整不一致，會使制動過程中4套制動器工作不同步。很可能出現1套制動器制動力矩多大，造成單個萬向聯軸器所承受的沖擊載荷較大易斷裂。可以調整制動器制動力矩，使4套制動器同步制動，避-個萬向聯軸器承受扭矩過大。
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