一是粉狀速凝劑回彈率大，噴射混凝土損失---。因此國際上盛行穩定、揚塵少、回彈損失低、噴射作業綜合經濟---的濕噴施工方法；
二是粉狀速凝劑計量準確性和混合的均勻性難以控制和保障。
因此液態速凝劑在國外的應用已相當廣泛，且在噴射混凝土施工中所占的比重越來越大。如意大利占90％，瑞典占80%，日本占80%，瑞士占65%，水泥速凝劑配方，英國占60%，法國占60%。我國液態速凝劑的發展遠遠落后于國外。市場銷售速凝劑大多數是粉狀速凝劑，施工中普遍存在粉狀速凝劑添加不均勻和粉塵較大的問題。
碳酸鈉、---與水作用生成，與水泥中的石膏反應生成過渡性的產物---鈉，使水泥漿中起緩凝作用的可溶性的濃度明顯降低，此時水泥礦物組分c3a就迅速溶解進入溶液中，水化生成六角板狀的c3ah6，將加速水泥漿體的凝固。上述反應所產生的大量水化熱也會促進反應進程和強度發展。
液體速凝劑一般都是和鋁礬土反應生成主要成分為偏---的水溶液，從而起到速凝作用。
速凝劑對新拌混凝土性能的影響主要表現在縮短初、終凝時間，一般都可以做到3～5min內初凝，10min內終凝。
噴射混凝土的應用
速凝劑的應用主要是以噴射混凝土為載體的。噴射混凝土借助噴射機械，利用壓縮空氣或其他動力，將摻有速凝劑的拌合物，上海速凝劑，通過管道輸送并以高速噴射到結構表面而凝結硬化，其施工方法包含了運輸、拌合、噴射等多道工序。按照混凝土在噴射口處的狀態，噴射施工可分為干式噴射與濕式噴射兩種，而無論干式或濕式的噴射混凝土施工，速凝劑均是必不可少的外加劑。速凝劑的種類與品質直接影響噴射混凝土的，因此，---關于噴射混凝土的研究均把速凝劑放在非常重要的位置。
“711型”速凝劑是由鋁礬土、碳酸鈉和生石灰按一定比例配合成生料，將生料在1300℃左右的高溫下煅燒成鋁氧燒結塊，再將其與無水石膏按比3：1共同粉磨制成。在711型速凝劑產品中，---占37.5%，無水石膏占25%，其余為硅酸二鈣和中性鈉鹽等。在適宜摻量下，“711型”速凝劑可使水泥凈漿在5min內初凝，10min內終凝，提高混凝土的早期強度，但會使其28d強度有所降低。
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