液壓泵站清洗時應該注意的事項:
1、一般液壓泵站清洗時,多采用工作用的液壓油或試車油。不能用-、、酒精、蒸氣或其它液體,以免液壓元件、管路、油箱和密封件等受腐蝕;
2、清洗過程中,液壓泵運轉和清洗介質加熱同時進行。清洗油液的溫度為50-80℃時,系統內的橡膠渣是容易除掉的;
3、清洗過程中,可用非金屬錘棒敲擊油管,可連續地敲擊,也可不連續地敲擊,以利清理管路內的附著物;
4、液壓泵間歇運轉利于清洗效果,間歇時間一般為10-30min;
5、在清洗油路的回路上,應裝過濾器或濾網。剛開始清洗時,因雜質較多,可采用80目濾網,清洗后期改用150目以上的濾網;
6、清洗時間一般為48-60小時,要根據系統的復雜程度、過濾精度要求和污染程度等因素決定;
7、為了不讓外界濕氣引起銹蝕,清洗結束時,液壓泵還要連續運轉,直到溫度恢復正常為止;
8、清洗后要將回路內的清洗油排干凈。
單活塞桿液壓油缸只有一端有活塞桿。其兩端進出口油口a和b都可通壓力油或回油,以實現雙向運動,傳感器液壓油缸定制,故稱為雙作用缸。
活塞僅能單向運動,其反方向運動需由外力來完成。但其行程一般較活塞式液壓油缸大。
活塞式液壓油缸可分為單桿式和雙桿式兩種結構,其固定方式由缸體固定和活塞桿固定兩種,按液壓力的作用情況有單作用式和雙作用式。在單作用式液壓油缸中,壓力油只供液壓油缸的一腔,靠液壓力使缸實現單方向運動,反方向運動則靠外力如彈簧力、自重或外部載荷等來實現;而雙作用液壓油缸活塞兩個方向的運動則通過兩腔交替進油,靠液壓力的作用來完成。
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