噴塑工藝流程，前處理：目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。
噴塑--是利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上，使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經過熱使粉末熔融、流平、固化，合肥噴塑加工，即在工件表面形成堅硬的涂膜;大家都知道的，越來越多的工藝技術被應用到我們的生活和工作之中。在現代工業上占據著舉足輕重的-。其中靜電噴塑在工業生產中應用十分廣泛。
鋁合金噴涂作業注意事項
前處理過程中為了提高生產效率，并且減少烘干過程中的能耗，多采用較大的料架，盡可能多裝待處理的型材。對于一些質地較軟的鋁合金型材，應多在鋁合金型材中間位置放置橫桿，讓凹槽部分盡量向上放置，有利于水份的蒸發。
當烘干過程完畢后，仍有水份殘留時，為避免破壞鋁合金型材表面的硌化膜及溫度過高時型材容易產生變形，配電柜噴塑加工，不應再放入爐內烘烤，可采用涼干或用氣1槍無油氣吹干的方式。
實現粉末涂料的超細粉化的難點和技術關鍵是解決超細粉粉體的流化問題。常規粉末涂料的平均粒徑為30-50微米，該粒徑的粉體具有較好的流化性能，就是可以在氣流下均勻的分散懸浮起來，噴塑加工，從而能夠順利地進行粉體靜電噴涂。但當粉體粒徑變小成為超細粉平均粒徑小于25微米，粉體的就大大減小同時表面積-增加，噴塑加工多少錢，使得粉體間的實際吸附力大大增加，從而造成超細粉體之間容易抱團、結塊，出現流化性能差的現象。這些都是超細粉的自然屬性
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