漢銘表面處理廠家向大家分享電流密度和溫度如何影響
在鍍硬鉻的過程中，電流密度和溫度是直接影響鍍硬鉻鍍層的主要因素，電鍍加工，必須嚴格控制。
但二者的關系又是緊密相連的，當其中之一改變時，另一個也要隨之改變。
如果在低的溫度與高的電流密度下，沉積出的鍍硬鉻鍍層灰暗。雖然硬度較高，但鍍硬鉻鍍層脆性很大，結晶粗。這種鍍層使用價值低。
如果在高的溫度與低的電流密度下，可沉積出乳白色鍍硬鉻鍍層。特點是結晶細致，無網狀裂紋，但硬度低。
因此，對于標準鍍硬鉻溶液，溫度在55℃，昆山電鍍，電流密度60a/dm2時硬度。但在實際生產中，一般使用溫度為55～60℃，電流密度35～50a／dm2的工藝，特點是硬度高(700～900hv)，鍍層光亮，五金電鍍，結晶細致，這種鍍硬鉻鍍層應用較多。
整流器的規格對于
整流器直流電壓應是0～12 v，大件鍍硬鉻蕞好為15 v的低電壓。電壓、電流可以連續調節，電流紋波系數不大于5%的三相全波整流器。對于特殊鍍件如小口徑深孔鍍硬鉻必須采用大功率、紋波系數<2%的整流器。此外，還應具有能自動保護，油浸冷卻、防腐耐蝕，并加換向裝置控制的整流器。
鍍硬鉻時蕞好購置2臺以上的整流器。如使用3臺整流器并聯或設兩只鍍槽。這樣，每臺整流器的功率約為所需總功率的1/3，是蕞為理想的。如果只有1臺整流器，硬鉻電鍍，發生故障時，生產就要停頓。如果有3臺整流器，其中1臺出現故障，還有總功率的2/3可以繼續工作。
漢銘表明處理為大家分析
1、鍍硬鉻槽液鐵多時，三價鉻增多
2、槽液鉻酐與---比值---高時，三價鉻上升kuai
3、槽液溫度過高，三價鉻上升
4、鍍硬鉻陽極導電不好
5、陽極面積過小
6、陽極處理時間太長或經常補鍍
7、鍍硬鉻工件內圓或非鍍鉻部位腐蝕
8、槽鍍硬鉻內掉入金屬雜質
鍍硬鉻出現鍍件光亮度太差的原因有：
1、鍍硬鉻基本材料太粗糙
2、槽液---濃度低
3、槽液溫度太低或太高
4、鍍硬鉻電源紋波系數大
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