看是粉碎什么材料了，不同的被粉碎材料用不同的刀片塑料
9crsi的塑料破碎機刀片較好，硬度在55-58°，機械刀片，不過有熱處理脆性，抗沖擊性差，太硬和大件塑料回收不適合。
6crw2si材質具有抗沖擊，耐磨性好，熱處理硬度在55-58°，綜合性能-，價格適中。
cr12mov，較好的合金工具鋼，機械刀片批發，熱處理硬度58-62°，由于價格很貴，一般很少有廠家使用，不過cr12mov制造的塑料破碎機刀片是普通刀片壽命的5-10倍，--。價格只是購買產品或服務過程中的一項指標，如果單純只比較價格，其實考慮并不是那么周到。價格、、服務、-、是否合適自己的情況等都需要一起考慮
積屑瘤
工件的碎片通過熱壓焊結到切削刃上時，食品機械刀片，會產生積屑瘤，這是切削區存在化學親和性、高壓及高溫所致。積屑瘤終會脫落，有時隨刀片碎片一同脫落，從而導致微崩和快速的后刀面磨損。
這種失效機理常見于粘性材料、低速、 高溫合金、不銹鋼和有色金屬材料，以及螺紋加工和鉆削。積屑瘤可以通過工件尺寸或表面粗糙度的異常變化以及切削刃頂部或后刀面上出現的閃亮材料來識別。
可以通過下列方法來控制積屑瘤：提高切削速度和進給量、使用氮化物 (tin) 鍍層刀片、合理使用冷卻液如增加濃度，以及選用具有可減少作用力的幾何形狀和/或平滑表面的刀片。
微崩
微崩源自機械性能不穩定，通常是由不牢固的裝夾、軸承---或主軸磨損、加工材料有硬質點或斷續切削造成。 這種現象有時會出現在-的場合，例如加工那些刻意在零件上留下多孔結構的粉末冶金 (pm)材料。 切削材料表面所含的堅硬夾雜物和斷續切削會導致局部應力集中并可能導致微崩。
在這種失效模式下，機械刀片，沿
后刀面磨損是常見的磨損類型之一，發生在
原因:切削期間，與工件材料表面的摩擦會導致后刀面的刀片材料損耗。磨損通常在刃線出現，并逐漸向下發展。
排除方法:降低切削速度并同時增加進給將可在-生產率的情況下延片壽命。
溝槽磨損的特點是在切深出現過量的局部損壞，但這也可能發生在副切削刃上。
原因:這取決于化學磨損是否在溝槽磨損中占據--，與粘著磨損或熱磨損的不規則增相比，化學磨損的發展更有規律，如圖所示。對于粘著磨損或熱磨損情況加工硬化和毛刺形成是導致溝槽磨損的重要因素。
排除方法:對于加工硬化材料，選擇較小的主偏角和/或改變切深
裂紋是狹窄裂口，通過而形成新的邊界表面。某些裂紋---于涂層，而某些裂紋則會向下擴展至基體。梳狀裂紋大致垂直于刃線，通常是熱裂紋。原因:梳狀裂紋是由于溫度快速波動而形成。
排除方法:為防止出現這種情況，可以使用韌性更高刀片材質，并且應大量使用冷卻液或者完全不用冷卻液。
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