激光切割特點⑴ 切割-
激光切割切口細窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。
切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，3d金屬打印機供應(yīng)，甚至激光切割可以作為后一道工序，無需機械加工，3d金屬打印機，零部件可直接使用。
材料經(jīng)過激光切割后，熱影響區(qū)寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長方形。激光切割、切割和等離子切割方法的比較見，切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。
�、� 切割
由于激光的傳輸特性，3d金屬打印機，激光切割機上一般配有多臺數(shù)控工作臺，整個切割過程可以全部實現(xiàn)數(shù)控。操作時，只需改變數(shù)控程序，就可適用不同形狀零件的切割，既可進行二維切割，又可實現(xiàn)三維切割。
⑶ 切割速度快
用功率為1200w的激光切割2mm厚的低碳鋼板，切割速度可達600cm/min，切割速度可達1200cm/min。材料在激光切割時不需要裝夾固定。
�、� 非接觸式切割
激光切割時割炬與工件無接觸，不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件，不需要更換“刀具”，只需改變激光器的輸出參數(shù)。激光切割過程噪聲低，振動小，無污染。
⑸ 切割材料的種類多
等離子切割比較，激光切割材料的種類多，包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復(fù)合材料、皮革、木材及纖維等。但是對于不同的材料，由于自身的熱物理性能及對激光的吸收率不同，表現(xiàn)出不同的激光切割適應(yīng)性。采用co2激光器，各種材料的激光切割性能見
激光焊接熔覆變形小
主要是熔鑄區(qū)域小，過渡區(qū)域小，收縮量小。那么材料在收縮過程中所產(chǎn)生的收縮力，不-使整個機體變形，這就是所謂激光熔覆不變形的原因所以當機體尺寸過小時同樣會產(chǎn)生變形，這也是激光焊接熔覆的優(yōu)勢。
那么，這種焊接應(yīng)力到哪里去了呢？它主要是釋放到熔鑄區(qū)域和過渡區(qū)域了。那么，這就產(chǎn)生了兩個問題：
一是熔鑄區(qū)容易產(chǎn)生裂紋，所以，激光熔覆對材料的延展性要求比較高，如鎳基粉末；
二是過渡區(qū)應(yīng)力大，由于激光焊接過程中加熱快冷卻快，產(chǎn)生的過渡區(qū)尺寸過小，造成這一區(qū)域應(yīng)力集中，這就影響了激光焊接熔覆的結(jié)合效果。-是在基體與焊材機械性能相差較大時，傾向更-，甚至產(chǎn)生脫落現(xiàn)象，這就要求在激光熔覆時，-注意過渡層的材質(zhì)和厚度設(shè)計。
屬于熔融焊接，以激光束為能源，沖擊在焊件接頭上。 激光束可由平面光學(xué)元件如鏡子導(dǎo)引，隨后再以反射-元件或鏡片將光束投射在焊縫上。 激光焊接屬非接觸式焊接，作業(yè)過程不需加壓，但需使用惰性氣體以防熔池氧化，填料金屬偶有使用。 激光焊可以與mig焊組成激光mig復(fù)合焊，實現(xiàn)大熔深焊接，同時熱輸入量比mig焊大為減小。
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