由于降低了爐渣中feo的含量，5噸電爐加料車，爐廢鋼預熱連續(xù)裝料工藝電爐廢鋼到鋼水的收得率至少提高1.5%。
在爐廢鋼預熱連續(xù)裝料工藝電爐操作中，鋼水熔池連續(xù)處在精煉方式下，鋼水與爐渣之間密集的和連續(xù)的交換反應，使feo的含量降低到與熔池中的碳保持平衡。在常規(guī)電爐操作中，鋼水熔池只有在爐次結束-～15min才處在精煉方式下，不像爐廢鋼預熱連續(xù)裝料工藝電爐有足夠的時間將渣中的feo含量降低到同樣的水平。
(2)電能節(jié)約。由于爐廢鋼預熱連續(xù)裝料工藝與同樣生產能力的常規(guī)電爐相比裝機容量低，需要和電力公司簽合同的裝機容量小，因此采用?電爐電費明顯降低。
(3)降低電極消耗。爐廢鋼預熱連續(xù)裝料工藝生產由于下述原因，降低了電極消耗。
幾乎不存在斷電極的現象(由于平熔池操作)；由于減少電弧爐內的空氣并且不像頂裝料電爐那樣電極暴露于-中，因此降低了消耗；由于降低了使用的電流等級從而降低了消耗。
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