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在瓦楞紙生產廠家的生產過程中，水份的含量不僅---影響到紙板硬度，平整度，還對后續的印刷、裱瓦和模切工藝造成一定影響。因此，如果控制瓦楞紙板的水份含量，是一件-重要且技術含量相當高的事情。
影響瓦楞紙生產廠家含水量的主要因素
紙原料和膠水的特性:如果一些芯紙或瓦楞紙的纖維組織疏松，或膠水的黏性差，則紙板含水率高。
紙板黏合后進行烘干和冷卻工藝的影響:烘干時烘箱溫度低、生產速度快、瓦楞紙板吸收的熱量不足、干燥慢，七層瓦楞紙生產廠家，含水率就高，使紙板黏合劑糊化和固化不完全、降低強度；反之，四層瓦楞紙生產廠家，則含水率偏低。
生產環境的影響:主要包括生產車間的溫度、濕度以及通風效果等。
流通環境的影響:瓦楞紙箱在使用過程中十分容易受到流通環境的影響，流通環境的水分及溫度將對瓦楞紙箱的含水量造成直接的影響，進而影響到瓦楞紙箱的性能和使用壽命。
瓦楞紙生產廠家吸水性
紙板的吸水性取決于紙板纖維或涂布層的性質、漿料的處理程度、抄造過程助劑特性和用量以及紙板結構和表面處理方法等
瓦楞紙生產廠家水分
紙板水分是指在規定的烘干溫度下，烘干至恒重時，所減少的與試樣之比，以百分數表示。
紙板是一種吸濕性很強的材料，它的吸濕性與水分對其物理性能等有很大的影響在后續的瓦楞紙箱強度設計---詳細講解，所用箱板紙、楞紙和涂布白紙板的水分有關---標準中有嚴格的規定。
瓦楞紙生產廠家耐折度
紙箱搖蓋壓痕經常爆裂，就是耐折度不足的表現之一。?紙板的耐折度是指試樣在一定張力下，所能經受135°±2°的折疊次數，以往復次數的對數以10為底表示
瓦楞紙生產廠家形成高低楞的7大機械原因
1瓦輥楞型參數不合理，大小r差值，低克重高低楞---，為了節約紙張楞率太低，節距太大。
2機械共振共振，原因壓力輥跳動，瓦輥跳動，糊輪跳動。
3軸承間隙，壓力輥瓦楞輥受力中心線結合角度及瓦輥的傳動力是否能消除軸承間隙。
4壓力輥與瓦輥的平行度未達到狀態。
5軸承間隙過大，造成瓦輥壓力輥抖動過大。
6壓力輥定位銷間隙過大。
7瓦輥溫度過低，軸承膨脹不夠。
瓦楞紙生產廠家高低楞該如何解決
1、瓦楞輥不平行，兩端軸承磨損，在高速運行時瓦楞輥振動。應檢查調整瓦楞輥的平行度，調整軸承間隙或更換軸承，降低車速避開共振區。
2、瓦楞輥之間壓力不足，應加大壓力。
3、瓦楞輥齒槽中有廢紙或其它雜質，應清除雜質。
4、瓦楞芯紙含水率過高或過低都會影響瓦楞成型，瓦楞紙生產廠家，太濕時應加大預熱面積，太干時應增大噴霧量。
5、瓦楞芯紙卷筒不圓，運行時轉動不均勻，需加大張力或更換原紙。
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