1.變頻節能：
為了-我們生產的-性，各種生產機械在設計動力時都會有一定的余地。電機不能滿負荷運行。除了滿足動力驅動的要求之外，過剩的力增加了有功功率的消耗，這導-能的浪費。當壓力高時，可以降低電動機的運行速度。
2.動態調節節能：
快速適應負荷變化，提供有效的電壓。變頻器在軟件中具有5000次/秒的測量和控制輸出功能，使電機的輸出始終保持運行。
3.v/f曲線可通過變頻自變頻功能自動調整：
在-電機輸出轉矩的情況下，v/f曲線可自動調整。電機輸出扭矩減小，輸入電流減小，達到節能狀態。
4.變頻啟動節能：
當電機全壓啟動時，由于電機啟動轉矩，拉絲機-變頻器批發價格，需要從電網吸收電機額定電流的7倍，啟動電流大電網電壓和電壓波動。還有很多損壞，這會增加線損和損壞。軟啟動后，啟動電流可以從0–電機的額定電流，減少啟動電流對電網的影響，節省電費，并減少啟動慣性的慣性，以-高慣性設備，拉絲機-變頻器供應商，延長設備的使用。
5.提高功率因數，節約能源：
電機通過定子繞組和轉子繞組的電磁作用產生扭矩。繞組具有電感效應。對于電網來說，阻抗特性是感應的，電機運行時吸收大量的無功功率，導致功率因數過低。采用變頻節能調速器后，由于其性能已改為交-直-交，經整流濾波后，負荷特性發生變化。變頻器具有抗電網阻抗特性，功率因數-，降低了無功損耗。
首先型號確認：確認變頻器的型號與所購買的變頻器的型號是否 一致。如不一致，讓退貨。
第二步運輸確認：打開包裝后，檢查變頻器在運輸過程中有無損壞。 如有損壞，讓退貨。
第三步 電壓確認：現場的電源電壓應在變頻器所接受的電壓范圍 內。否則，下面的所有步驟停止。
第四步 機械安裝
第五步 電機、變頻器的絕緣測量。然后給變頻器連線：按照圖紙， 連接電機線到 t1，t2，t3 上，-連接與電壓一致；在-電源關閉 之后連接主電源到 r，s，t；連接控制源；連接速度給定源。有網絡的連接網絡。
第六步 上電調試
語言修改：上電后會顯示語言選擇。
第七步恢復出廠設置
第八步：訪問等級修改
電氣維修人員一般把此訪問等級設為-權限。
第九步：設定電機參數： 電機的功率、電壓、電流、頻率、轉速等，并作自整定。
第十步：設加減速時間：設置合理的加減速時間。
第十一步：設保護參數電機的熱保護電流值；電流限幅值等。
第十二步：設控制源、頻率源：在 1.6 命令中設啟動變頻器的通道，拉絲機-變頻器價格，頻率給定的通道。設置高頻率、低頻率等。
第十三步：有應用功能的分配應用功能。如制動邏輯控制。 第十四步 確定電機的轉向給定以較小的頻率，點動變頻器，確認電機的轉向；如相反可修改 1.4 中參數 phr。
第十五步：記錄幾個頻率段的電流值。
一般地，在實際的使用過程中，上圖中的部分單元可能會被選擇性使用。如，現場為小功率常見，則多見不選配制動電阻；現場電機到變頻器距離較近，則變頻器的輸出電抗器可以不作選配……當然，這些都是依照實際情況，選擇性使用。若非-，則可以選擇不予使用。選擇了雖然無所弊端，天津拉絲機-變頻器，但電氣系統構建的成本必然增加；系統的復雜程度亦會增加。
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