現(xiàn)階段該技術(shù)關(guān)鍵運用于生產(chǎn)制造帶密封膠條的窗門用異型材。傳統(tǒng)式的前共擠塑料異型材擠出工藝技術(shù)是一次成型技術(shù)。由兩部之上的擠出機向同一成型磨具擠出具備不一樣流變性個人行為或不一樣色調(diào)的熔化原材料,這種溶體在成型磨具中分別的過流道內(nèi)流動性,隨后在模口處匯聚擠出,并在定形套中真空包裝,制冷定形。 
      
后共擠的優(yōu)點在于能夠利用廢料,經(jīng)濟性較好。塑料異型材擠出工藝按擠出材質(zhì)不同可以分為有機共擠和無機共擠兩類。有機共擠包含同材質(zhì)前共擠如精細料與摻加回收料的前共擠和不同材質(zhì)前共擠如pmma與pvc前共擠以及軟硬pvc的后共擠;無機共擠可以分為鋁塑復(fù)合共擠和鋼塑復(fù)合共擠。
      
木塑型材機器設(shè)備主要特點及運用:具備熔融好,低消耗能,木塑型材生產(chǎn)線,生產(chǎn)量高,使用性能-,長壽命等優(yōu)勢,木塑型材生產(chǎn)線價格,成條生產(chǎn)線完成了從進料到堆料的自動式---,在其中每個機組也可以獨立手動式調(diào)節(jié)。
主要用以生產(chǎn)制造景觀園林類、戶外園林景觀,拖盤類,室外建筑裝飾材料等室外木塑型材的擠壓,主要用途十分普遍。木屑顆粒及纖維材料加上量高(達到50-75%);機器設(shè)備適應(yīng)力強,可另外生產(chǎn)加工pp、pe、abs、ps等。