隨著鋼鐵、冶金等工業生產規模的進一步擴大，礦渣、高爐渣、鋼渣、銅礦渣、錳礦渣、磷礦渣、粉煤灰、煤矸石、生石灰渣、釩鈦礦渣、鉛鋅礦渣等固廢的排放逐年增加，為了提升工業固廢的二次循環利用價值，助力固廢變廢為寶，桂林鴻程潛心研究，-研制出hlm立式磨粉機、hlmx超細立磨等工業固廢磨機設備，以節能降噪、提產增效、-選型方案等優勢，助力工業固廢華麗變身，拓寬循環利用價值，為-建設和發展貢獻力量。
鋼渣是煉鋼過程中用石灰提取雜質而產生的固體廢棄物。大量研究證明，將鋼渣磨細成比表面積為400～550 ㎡/kg的微粉，可用作水泥混合材生產鋼渣水泥，可與礦粉復摻后用作混凝土摻合料，甚至可以等量取代部分水泥，-提高了鋼渣產品的附加值。
桂林鴻程hlm鋼渣立磨機是把鋼渣、水渣等工業廢渣磨成粉的設備，它集破碎、輸送、粉磨、烘干為一體，粉磨，礦粉磨粉設備，節能，成品的比表面積可達到400m2/kg以上，活性-，適宜作為水泥活性混合材及混凝土摻料等。
桂林鴻程致力于打造的粉磨系統綜合服務商品牌，可以提供年產10-150萬噸鋼渣立磨機和鋼渣粉磨生產線總包服務。如果您對鋼渣立磨感興趣，歡迎來電詳談。
2018年9月19日至20日2018鋼渣冶金固廢綜合利用技術交流會在寧波大榭國際酒店-，本次會議以“-鋼鐵行業綠色轉型發展”為主題，涵蓋鋼鐵冶金廢渣、冶金塵泥、脫硫脫硝副產品、廢鋼、除塵灰等固廢領域，邀請了特邀請全國鋼鐵公司負責人、鋼鐵企業、固廢處理利用、鋼渣處理公司以及分管負責工業固廢利用相關---部門、-院校、科研院所、企---等數百人，旨在推動包括鋼渣、高爐渣、鐵合金渣、脫硫灰、煙道除塵灰、冶金塵泥等鋼鐵全固廢綜合利用適用技術的交流合作，推進鋼鐵工業固廢適用應用技術項目的產業化合作。
下面是北京科技大學倪文在本次會議發言內容的精彩回顧：
精細分類問題
粉磨能耗高的問題
解決辦法
在鋼渣粉磨過程中進行實時循環除鐵，鋼渣磨粉設備，可實現與高爐水淬礦渣粉磨電耗相近。
設備配套：
1.輥壓機串聯立磨
2.輥壓機串聯管磨
3.除鐵技術改造：磁滑輪改成帶式除鐵器
生產1噸鋼——產生125-140kg鋼渣，2018年鋼渣產量1.21億噸，鋼渣綜合利用率只有30%左右。從上世紀90年代初到2018年末，我國鋼渣尾渣累計堆存量超18億噸，占地20多萬畝，造成-的土地占用、污染與資源浪費。
針對鋼渣回收再利用，目前，國際上通常采取熱潑法處理鋼渣，但是用水量大，須解決水的處理和循環利用問題，操作難度稍大。簡單又綜合的方法就是粉磨回收處理，即將鋼渣預粉磨后，分別經過烘烤干燥，磁選篩分，磨細粉碎分級，濕法磁選分級，球團制造等工序，獲得四種和高附加值的產品，即含鐵量大于90%的可用于煉鋼的廢鋼、用于煉鐵的高品位鐵精粉、用作水泥和混凝土高活性摻合料的鋼渣微粉和用于-級公路路面的鋼渣瀝青混凝土面層集料。桂林鴻程致力于提供工業廢渣綜合處理解決方案，在鋼渣綜合處理上進行探索，針對鋼渣的原料特性，采用立磨作為主要粉磨設備，提出鋼渣全流程的綜合利用總包服務方案，演繹出從“廢棄物”到“黃金山”，永鋼磨粉設備，從鋼鐵“剩宴”到資源“盛宴”的鋼渣變形記，助力鋼鐵企業實現鋼渣“零排放”。
工藝流程：
鋼鐵廠煉鋼產生的鋼渣在出渣場所用渣罐進行盛裝，傾翻裝置將渣罐抱緊并移動渣罐，將鋼渣傾倒至滾筒/熱悶罐中，通過滾筒/熱悶工藝對鋼渣進行預處理，實現渣鐵分離，同時激發鋼渣的穩定性和活性；預處理后的鋼渣經過振動給料篩篩除大塊渣鋼后，進入到破碎磁選系統，通過棒磨機對鋼渣破碎除鐵提純；提純之后的鋼渣尾渣金屬鐵含量小于2%，細度小于10mm，其中金屬料可進行回收返回鋼鐵廠進行燒結和煉鋼；5mm以下的鋼渣進入到粉磨系統，工廠研磨粉體設備，通過hlm系列鋼渣立磨機進行粉磨，新型又，生產出來的鋼渣粉比表面積為400-500㎡/kg，通過配比廣泛應用于水泥和混凝土摻合料，實現鋼渣的-值資源化利用。在整個工藝流程中實現了渣不離地的生產。
登錄后臺
