加熱溫度
碳鋼普通熱處理的加熱溫度，原則上按加熱到臨界溫度ac1或ac3線以上30～50℃選定。但生產中，應根據工件實際情況作適當調整。熱處理加熱溫度不能過高，否則會使工件的晶粒粗大、氧化、脫碳、變形、開裂等傾向增加。但加熱溫度過低，也達不到要求。
青島萬利鑫熱處理有限公司是一家從事金屬熱處理加工的企業，公司擁有一整套完整、嚴格的熱處理加工、檢測流程。公司已經通過ts16949體系及環境管理體系。公司工廠位于交通便利、工業發達的青島市城陽區，廠房面積3000余平方米。
回火是將淬火鋼加熱到奧氏體轉變溫度以下，保溫1到2小時后冷卻的工藝。回火往往是與淬火相伴，并且是熱處理的---一道工序。經過回火，鋼的組織趨于穩定，淬火鋼的脆性降低，韌性與塑性提高，消除或者減少淬火應力，穩定鋼的形狀與尺寸，防止淬火零件變形和開裂，高溫回火還可以---切削加工性能。
青島萬利鑫熱處理有限公司是一家從事金屬熱處理加工的企業，內齒輪熱處理，公司擁有一整套完整、嚴格的熱處理加工、檢測流程。公司已經通過ts16949體系及環境管理體系。公司工廠位于交通便利、工業發達的青島市城陽區，廠房面積3000余平方米。公司主要熱處理加工設備有連續式網帶爐，井式滲碳爐，井式退火爐，膠州熱處理，井式回火爐，箱式加熱爐，高頻、超音頻感應加熱爐等加熱設備十余臺
離子滲入
又稱輝光滲氮，是利用輝光放電原理進行的。把金屬工件作為陰極放入通有含氮介質的負壓容器中，通電后介質中的氮氫原子被電離，在陰陽極之間形成等離子區。在等離子區強電場作用下，氮和氫的正離子以高速向工件表面轟擊。離子的高動能轉變為熱能，加熱工件表面至所需溫度。由于離子的轟擊，工件表面產生原子濺射，因而得到凈化，同時由于吸附和擴散作用，氮遂滲入工件表面。
與一般的氣體滲氮相比，離子滲氮的特點是:可適當縮短滲氮周期;滲氮層脆性小;可節約能源和氨的消耗量;對不需要滲氮的部分可屏蔽起來，實現局部滲氮;離子轟擊有凈化表面作用，轉子熱處理，能去除工件表面鈍化膜，可使不銹鋼、耐熱鋼工件直接滲氮;滲層厚度和組織可以控制。
離子滲氮發展迅速，已用于機床絲桿、齒輪、模具等工件。
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