一、qzl系列球形拋丸機--設備特點
整個操作具有嚴格的安全保護措施。
本機采用臥式圓筒結構，方便操作。
設備內表無死角，密閉狀態下工作，符合“---”要求。
二、qzl系列球形拋丸機--應用概述
球形拋丸機廣泛應用于食品、化工、農業行業等。是通過設置選擇離心盤、鼓風機、氣動噴槍，將濕顆粒制成美麗的球丸。將前道工序做成的濕顆粒投入旋轉離心盤內，啟動鼓風機后再將旋轉離心盤啟動，使濕顆粒受到環隙空氣浮力、旋轉離心力、自身重力作用，呈環周繩股狀運動，從而形成真球度-的球丸。
球形拋丸機本機是通過設置旋轉離心盤、鼓風機、氣動噴槍，將濕顆粒制成美麗的球丸。將前道工序做成的濕顆粒投入旋轉離心盤內，啟動鼓風機后再將旋轉離心盤啟動，使濕顆粒受到環隙空氣浮力、旋轉離心力、自身重力作用，呈環周繩股狀運動，福建球形制丸拋圓機，從而形成真球度-的球丸。
◆ 起母： 是指粉狀物料加入旋轉的離心機內， 噴入經霧化的漿液，獲得沙粒狀球形顆粒的程，母粒尺寸一般為d=0.18～0.8mm；
◆ 造粒：是指上述球形母�；蚍叫尉Ш思尤胄D的離心機內，噴入經霧化的漿液和噴撒粉料，把顆粒尺寸從d增大到k.d，*后獲得真球度-的球形顆粒的過程，丸粒尺寸一般為d=0.2～2.5mm，每次的放大倍數k≤2.7，中丸糊丸亦可采用此法制得。
◆ 滾圓：是指擠壓制得的圓柱狀物料投入高速離心轉盤中，物料被轉盤齒條的剪切力剪切成均勻圓柱狀顆粒，并在離心轉盤上齒條的推力、轉盤離心力、與筒壁及丸粒之間摩擦力的三維力共同作用，快速制成真球度-的丸粒。
◆包衣：是指把成品球粒加入離心機內，噴入經霧化的包衣液，在每個顆粒表面均勻包裹薄膜層的過程。薄膜層的厚度可在0.05～0.1mm之間。
◆ 立式封閉結構，作業過程無粉塵，物料損耗少；
◆ 工藝用氣管路入口有終端過濾器，過濾精度符合相應制藥工藝的潔凈度要求，有系統完整性檢測接口；
◆ 造粒腔室能在位清洗cip，噴槍、輸送泵、貯液容器和輸送管路，貯料筒、送料螺旋等零部件都方便拆卸，---清洗；
◆ 有粉塵捕集器凈化排出氣體，捕集系統具有壓差檢測；
◆ 丸粒在機內處于泛丸狀態，制得的丸粒真球度高，表面致密光滑，臭氧催化劑球形制丸拋圓機，組分均勻，合格率高；
◆ 控制系統采用plc編程，觸摸式液晶控制。制備過程工藝參數可設定、顯示、記錄和追溯；保障工藝操作和產品重現性-；
◆ 轉盤轉速、噴液流量、供粉量采用變頻調速；
◆ 可選配機內物料的含濕量、顆粒大小、濕度的在線檢測裝置。
一、bzj系列離心造粒拋圓機--工藝簡單比較
離心造粒包衣機，將粉狀或母粒加入機內的離心轉盤上，通過離心力和摩擦力的作用下形成螺旋式繩股狀運動，同時黏合劑經噴槍霧化后噴灑在物料上，從而凝聚成微小顆粒起母，按規定噴入經霧化的黏合劑與供粉機加入的粉料在螺旋運動中均勻的附在顆粒表面，層層包裹，同時在轉盤與外筒間的環縫中不斷吹入熱風，使丸粒流化干燥，如此反復操作，使丸粒的直徑逐步的增大，形成真球度-的球形丸粒造粒。
與搖擺制粒相比，離心造粒的顆粒硬度，流動性-，粒徑分布更均一；
與擠出滾圓相比，兩個工藝都可以制備丸芯，但離心造粒對輔料的性能如保水性要求較少，輔料可選范圍較寬；
與流化床包衣相比，水解催化劑球形制丸拋圓機，離心造粒工藝可以制備丸芯，且可進行包衣，而流化床一般僅用在丸芯包衣方面。
這是對工藝工作的一點總結與梳理，在平時工藝試制中，還是要從細出著手，理順因果，才能有所提升。
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