焊接管帽-高壓焊接管帽-賓宏重工()

百萬千瓦級核島蒸汽發生器系一回路承壓容器，工作時須經受15.4mpa高壓水，對于一級安全承壓設備，壁厚不均勻會造成零件承壓時受力不均，產生---的事故---。本文主要研究如何實現橢圓上封頭零件內外曲面任意點法向等壁厚加工的工藝方法。

　　一、焊接管帽零件幾何特點及精度要求分析

　　1. 焊接管帽零件幾何特征

　　該零件為上下異形件結構，上部系圓柱、圓錐曲面組合，下部為球體類曲面。球體內部曲面圖樣尺寸已給出橢圓特性；外部曲面與r125mm弧面連接，然后與內曲面要求形成壁厚以不小于98mm保持等厚。

　　2. 焊接管帽零件幾何精度要求分析

　　整體上，零件尺寸公差3mm比較寬余。表面粗糙度值r a=3.2μm對于數控精密機床應屬于經濟精度范圍。但是，要求球體內外曲面保持等厚，問題就變得不太簡單。從98mm尺寸看，美標焊接管帽，給出的僅僅是零件小實體邊界約束。根據gb/t1804—2000中等m級，線性尺寸---偏差為±0.3mm。也就是說，內外曲面任意一點法向壁厚尺寸精度，根據小98mm到小110mm之間無論取哪個公稱尺寸，其壁厚公差及偏差變動范圍都應在0.6mm、偏差±0.3mm以內。從精度分析可以看出制造的難點在于如何控制球形體壁厚公差及精度，關鍵點是如何分配并控制加工系統公差分布值。

在進行加工的時候坯料的壓縮量也會比較大，他的切向應力就，如果是比較薄的焊接管帽封頭那他的應力作用就會流失還會有折皺出現。

把焊接管帽封頭橢圓封頭展開以后他的直徑會對封頭的毛坯外徑進行判斷。如果我們滿足封頭的大小那我們就要讓毛坯的直徑稍微小一些，在沖壓的時候我們還要進行壓邊，而且還要把壓邊的力變大，焊接管帽，這樣就會讓摩擦的損失變大，高壓焊接管帽，而沖壓力也會有流失。除此之外，要是周邊的壓縮讓封頭變厚了，那他的拉伸阻力也就變大了，這樣也會讓封頭變薄容易斷。

我們并不需要把毛坯的直徑變大，封頭的邊緣在進行就愛個的時候要把他切掉，這樣不僅對材料是一種浪費，還很大的把成本增大了。如果可能話我們要進可能的把封頭的毛坯直徑縮減。通過計算得出，把封頭展開以后他的直徑會偏大，那就會有誤差存在而且也是比較大的，由此我們可以知道，如果用封頭來確定毛坯直徑那就會有浪費出現。