據了解，未來十余年間，---將建設約15萬公里油氣管道，僅“十二五”期間，中國石油就將建設近4萬公里油氣管道。這為管道相關行業和erw高頻直縫焊管企業發展提供了-的發展機遇。在此背景下，成功促成了的高頻直縫焊管項目落戶中國大的管道裝備基地。
焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按生產方法分類：工藝分類-電弧焊管，電阻焊管，高頻，低頻氣焊管，西安20#焊管，爐焊管。直縫焊管生產工藝簡單，生產-，成本低，發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。
陜西 鐵有限公司檢驗
根據gb/t3091-2001《低壓流體輸送用焊接鋼管》標準的規定，鋼管表面應光滑，不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊等缺陷存在。鋼管表面允許有不超過壁厚負偏差的劃道、刮傷、焊縫錯位和結疤等輕微缺陷存在。允許焊縫處壁厚增厚和內縫焊筋存在。
直縫管應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗，并要達到標準規定的要求。鋼管應能承受一定的內壓力，-時進行2.5mpa壓力試驗，保持一分鐘無滲漏。允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗。
渦流探傷按gb/t7735-2004《鋼管渦流探傷檢驗方法》標準執行。渦流探傷方法是將探頭固定在機架上，探傷與焊縫保持3~5mm距離，靠鋼管的快速運動對焊縫進行的掃查，探傷信號經渦流探傷儀的自動處理和自動分選，達到探傷的目的。探傷后的焊管用飛鋸按規定長度切斷，經---下線。鋼管兩端應平頭倒角，打印標記，成品管用六角形捆扎包裝后出廠
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