簡述真空鍍膜加工與光學鍍膜加工之間的區別
真空鍍膜加工主要用于產品表面裝飾鍍，改變產品外觀，塑膠件真空電鍍價格，光學鍍膜加工目的是為了達到減少或增加光的反射、分束、分色、濾光、偏振等要求。 兩者之間概念上的區別：真空鍍膜加工主要是指高真空條件下加熱金屬或非金屬材料，使其蒸發并凝結于鍍件表面形成薄膜。而光學鍍膜加工是指光學零件表面上鍍上一層(或多層)金屬(或介質)薄膜的工藝過程。
原理的區別：真空鍍膜加工是真空應用領域的一個重要方面，它是以真空技術為基礎，利用物理或化學方法，并吸收電子束、分子束、離子束、等離子束、射頻和磁控等一系列新技術。光學鍍膜是借助真空濺射的方式鍍制薄膜，控制基板的入射光束反射率與透過率。
由于塑膠電鍍生產有著上面所講到的這些特點，電鍍生產的管理與其他生產過程相比，存在一定的難度。而要減少電鍍生產管理的難度，則至少要避免以下三個方面的忌諱。
一忌外行-內行
前面已經講到，塑膠電鍍加工是一個涉及多學科和多-過程。因此要求管理者，-是主管人員，一定要是內行。即使不是電鍍的-，塑膠件真空電鍍供應，至少也是有較豐富電鍍經驗的電鍍從業人員。這對于-產品、降低生產成本和提高安全系數是非常重要的。
一般真空電鍍的做法是在素材上先噴一層底漆，再做電鍍．由于素材是塑料件，在注塑時會殘留空氣泡，有機氣體，而在放置時會吸入空氣中的水分．另外，由于塑料表面不夠平整，直接電鍍的工件表面不光滑，光澤低，鷹潭塑膠件真空電鍍，金屬感差，并且會出現氣泡，水泡等-狀況．噴上一層底漆以后，會形成一個光滑平整的表面，塑膠件真空電鍍，并且杜絕了塑料本身存在的氣泡水泡的產生，使得電鍍的效果得以展現。
真空電鍍適用范圍
真空電鍍適用范圍較廣，如abs料、abs+pc料、pc料的產品.同時因其工藝流程復雜、環境、設備要求高，單價比水電鍍昂貴.現對其工藝流程作簡要介紹：產品表面清潔--〉去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝.
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