漢銘表面處理為大家分析不銹鋼工件電
與一般不銹鋼材料電鍍硬鉻相同，在電鍍前應對不鍍部分進行絕緣保護，不銹鋼工件經前處理后浸入50～60℃的熱水中預熱，使不銹鋼工件的溫度與電鍍硬鉻鍍液的溫度趨于一致。
不銹鋼工件應帶電人電鍍硬鉻槽，采用階梯小電流。階梯小電流大小因面積不同應作相應的調節，面積小時階梯小電流應減小，面積大時階梯小電流應增大。對形狀復雜的零件，所用的階梯小電流停留時間較長，且停留時間隨電流的增大而縮短，模具電鍍多少錢，效果---。
調節器蓋零件(材料為ams5616，分數為0.17%c，13%cr，2%ni，3%w)底平面電鍍硬鉻時，由于底平面形狀較為復雜，雖然采用吹濕砂活化表面，但因為電鍍硬鉻過程中零件內腔溶液流通量不足，底平面的活化不夠充分，會出現一圈小面積漏鍍。
傳統的階梯小電流不能完全解決電鍍硬鉻漏鍍問題。如采用停留較長時間階梯小電流法(5a停留15min，10a停留10min，15a停留5min)。不銹鋼易鈍化，電鍍硬鉻沉積鉻過程中過電位較小，相對于一般不銹鋼不易被活化。
電鍍硬鉻停留較長時間的階梯小電流送電使陰極(即零件和掛具)在較長一段時間內產生大量的新生態氫原子，且隨著電流的增大，新生態氫原子會相應地增加。這些新生態氫原子具有---的還原能力，使不銹鋼表面的鈍化膜不斷地得到還原，從而使零件表面得到活化，尤其是階梯小電流中的大電流能充分活化零件的復雜部位。
電鍍硬鉻停留較長時間的階梯小電流送電加上吹濕砂的前處理不僅有利于提高鍍層與基體的結合力，更有利于---電鍍硬鉻鍍層的完整，---電鍍硬鉻電鍍。
人們總是說的
工程用鍍鉻層習慣稱為“鍍硬鉻” ， 它有以下特點：
鍍硬鉻的耐磨性好， 鍍鉻層隨工藝規范不同， 可獲得不同的硬度 400～1200hv。 滑動摩擦系數約為鋼與鑄鐵的 50％， 并有抗粘附性。
鍍硬鉻的耐腐蝕性較好， 鍍鉻層在輕微的氧化作用下即表面鈍化，蕪湖模具電鍍， 形成很薄且透明的鈍化膜，模具電鍍鉻， 在常溫下長期不變色，模具電鍍廠， 對鍍鉻層起保護作用。
鍍硬鉻的鍍鉻層強度隨厚度增加而降低， 鍍鉻層與基體結合強度高于自身晶體間結合強度， 而抗拉強度與疲勞強度隨鍍層厚度增加而下降。 因此， 鍍鉻層厚度一般應≤0. 3mm。
我們知道在電鍍鉻時需要通電進行反應，那么
我們可以采用沖擊電流來幫助反應。沖擊電流可以用以---鍍硬鉻時鍍鉻溶液的覆蓋能力， 并使鍍層均勻， 對于復雜零件及表面粗糙零件的鍍鉻尤其重要。采用沖擊電流時， 在陽及處理后立即反轉電流方向， 用高的陰極電流密度沖擊 1～2min， 其值為正常鍍硬鉻時陰極電流密度的 1. 5～2. 5 倍左右。 然后再逐漸降至正常陰極電流密度。
沖擊電流也可用于鑄鐵件鍍硬鉻， 由于鑄鐵件中含有大量的碳， 氫在碳上析出的過電位較低。 另外鑄鐵件表面有很多氣孔， 使得真實表面積比表觀面積大很多， 若以正常電流密度施鍍，則因真實電流密度太小， 沒有金屬鉻的沉積。 所以在鑄鐵件鍍硬鉻時， 必須采用沖擊電流， 增大陰極極化。
登錄后臺
