使用除銹劑除銹，有別于以往傳統(tǒng)除銹方法，更-不損壞金屬表面。以往，在給金屬零部件除銹時，常見就是物理除銹，通過磨片、針槍、鋼絲輪等工具進(jìn)行除銹，很容易損壞金屬表面，且除銹過程中會產(chǎn)生有害粉塵，鋼材除銹劑，勞作者所處的勞動條件-，除銹劑，而且清理周期長，效果差。現(xiàn)如今，在工業(yè)除銹舞臺上，除銹劑化學(xué)除銹法應(yīng)用廣泛。
除銹劑的三種簡單操作方法：
根據(jù)不同的處理對象，通常采用浸漬、涂刷或噴霧的方法：
1、浸漬：根據(jù)銹蝕程度，按適當(dāng)比例稀釋后浸泡，時間為5-20分鐘，然后清水沖凈擦干。此操作需在塑料、橡膠或不銹鋼容器中進(jìn)行；
2、涂刷：適合清洗物體積較大或局部的清洗。用刷子或干布蘸取稀釋液或原液，均勻涂抹在金屬表面，工業(yè)除銹劑，停滯5分鐘后，清理、烘干即可；
3、噴霧：當(dāng)浸漬、涂刷有困難時，通常采用噴霧方法，一般采用低壓噴霧器均勻噴灑。
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工業(yè)除銹劑使用注意事項：
一、配戴護(hù)目鏡、橡膠手套等安全防護(hù)用品；
二、不小心濺入雙眼時，立即用清水沖洗；
三、貯存時避開直射光線，在常溫下保管；
四、在密閉環(huán)境下使用時，應(yīng)保持通風(fēng)；
五、放置在兒童接觸不到的地方；
使用方法：
小件:浸泡在溶液中，檢查銹是否去除。閃銹或新銹幾秒鐘內(nèi)可去除；數(shù)月的銹蝕需要幾分鐘。-的銹需要浸泡更長的時間。
大件:刷涂或噴涂。也可使用百潔布。大件也可使用除銹粉末。
鋼材浸泡該防銹劑后，除銹劑沿著銹層和雜質(zhì)層的裂痕滲透到鋼材表面上，對銹層和雜質(zhì)層發(fā)生溶解、剝落作用。該除銹劑中的多種原料吸附在鋼材表面、銹層和雜層上，在固/液界面上形成擴(kuò)散雙電層，由于銹層和鋼材表面所帶的電荷相同，從而發(fā)生互斥作用，而使銹層、雜質(zhì)和氧化皮從鋼材表面脫落。
中性除銹劑與金屬不會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，因此不會改變金屬顏色。
傳統(tǒng)的除銹劑一般都呈強(qiáng)酸性，ph值為1.0到2.0，鋼鐵除銹劑，而中性除銹劑的ph值為5.5，和人類皮膚ph值接近。即使在個人防護(hù)設(shè)備有限也可安全使用。中性除銹劑避免了強(qiáng)酸除銹后的再次生銹。
使用此產(chǎn)品除銹之后不會改變金屬件的尺寸。此產(chǎn)品可以反復(fù)使用，不需要更換，只需在溶劑不足時進(jìn)行添加即可，添加到可浸沒金屬件為止。
產(chǎn)品可用于各種鋼、鑄鐵、銅、鋁或其他金屬
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