噴漆加工廠通常是怎么完成底層及面漆的加工？
噴漆加工廠的工作人員需要將噴槍的氣壓調(diào)整到規(guī)定值，惠州噴涂，然后對工件表面噴漆加工足量的雙層濕涂層，以便獲得完全的遮蓋和顏色的充分協(xié)調(diào)。在噴漆的時候，首先那次應從左向右進行，第2次是沿著首先那次噴漆加工的路線從右向左進行。
從噴漆加工廠以往的經(jīng)驗來看，噴漆加工時噴嘴要低，使50%的噴漆范圍與上一個涂層的下半部分重疊，而且每兩個涂層之間一定要有快速十燥的時間。等到底層干燥之后再涂透明涂層，這時候就必須要打磨底涂層了。
在不噴漆加工面漆的情況下，工件在空氣中干燥一定時間之后就可以運用了；但很多時候由于底層存在缺陷，因此還是要經(jīng)過打磨、清洗以及噴漆的方式再加工一層底漆，并讓它干燥。
噴槍怎樣才能噴出-的霧化效果，主要有以下幾點：
一、涂料粘度應調(diào)在17—20秒簡易涂4杯。
二、把噴幅旋鈕開到很大。
三、把涂料流量調(diào)節(jié)旋鈕擰緊，然后往回轉(zhuǎn)2.5圈。
四、把槍尾的壓縮空氣調(diào)節(jié)旋鈕開到很大，調(diào)壓表調(diào)到2—2.5巴。
五、噴槍的噴嘴與工件的距離是20厘米。噴槍的噴嘴與工件應保持90度角。
六、噴槍的運行速度約在每秒移動80厘米左右。
七、噴幅重疊為霧噴、平噴1/2，濕噴為2/3。
八、涂層雙組份涂料的間隔時間，一般為10—15分鐘。因所用的設(shè)施不同，噴涂加工，與當時當?shù)氐臍夂蛴挟惗g隔時間不同，以實際情況而定，不可過干或過濕。但可以輕輕地用 手指測試一下工件隱蔽的部位或遮蔽紙表面，測試標準為涂料表面只留下指紋而不拉絲即可噴涂下一道涂膜。
防腐工藝之噴涂加工和噴熔加工的差-
在于基材表面結(jié)合狀態(tài)方面，噴涂加工與噴熔加工也有差-，噴涂與基材表面的結(jié)合以機械咬合為主，也有微小的顯微焊合，結(jié)合強度不高；而噴熔是通過粉層熔化與基材表面形成冶金結(jié)合，結(jié)合強度-。
另外，噴涂加工和噴熔加工中所用粉末和噴層結(jié)構(gòu)存在差-，噴熔所用的粉末必須是自熔性的合金粉末，而噴涂所使用粉末不受-；噴熔層均勻致密，一般認為無孔隙，噴涂廠家，而噴涂層具有一定孔隙。
除此之外，這兩種防腐施工工藝的不同表現(xiàn)在承受載荷性能方面，防腐施工過后噴涂層不能承受沖擊載荷和較高的接觸應力；但噴熔層憑借著-的結(jié)合強度可承受沖擊載荷。
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