熱泵型香菇烘干房首要設(shè)備的選型核算
烘干機首要設(shè)備有熱泵機組和排濕/排熱風(fēng)機。熱泵機組需求依據(jù)烘干---容量濕香菇所需提供的熱量進行選型核算,排濕/排熱風(fēng)機需求依據(jù)所需排出風(fēng)量進行選型核算。熱泵機組的選型熱泵型香菇烘干房所裝濕香菇設(shè)計容量為500kg,烘干機在烘干過程中需求將烘房內(nèi)的設(shè)備加熱到烘干溫度,并將香菇內(nèi)水分加熱蒸發(fā),香菇烘干機,并將多余的水蒸氣排出烘干房外。
烘干機在烘干過程中還會由圍護結(jié)構(gòu)損失---的熱量,因此烘干機烘干---容量香菇所需的熱量可由下式核算。q=q --- --- ---上式中,q為熱泵香菇烘干房在烘干過程中所需求的總熱量;1q為烘房內(nèi)的裝置以及濕香菇溫度升高所需求的顯熱;2q為烘干濕香菇中水分所需求的汽化潛熱;3q為排濕風(fēng)機所排出熱量;4q為烘干房的熱量損失。
烘干機的墻體選用100mm厚聚氨酯彩鋼板保溫,烘干機,阻燃為b2級。烘干房房頂?shù)孛嫫叫校x用100mm厚聚氨酯彩鋼板保溫外,外部選用壓型鋼板自防水屋面進行防水。地上做法需求做100mm厚聚氨酯地上保溫;烘干房放置于混凝土等硬質(zhì)地上上,需---地上積水低于40mm,如不能---,需求添加根底高度。
烘干機輔佐結(jié)構(gòu)設(shè)計熱泵型香菇烘干房的輔佐設(shè)備有回風(fēng)通道、移動料車、物料盤和電加熱器。回風(fēng)通道在物料室內(nèi)離烘干房底部1550mm的位置水平安置,核桃烘干機,回風(fēng)通道的外端離烘干房門的間隔為400mm,內(nèi)端往加熱室延伸400mm。烘干機移動料車共四輛,每輛尺度大小均相同,尺度為1000×1500×1400mm寬×深×高,料車共分為7層,每層直接間隔為200mm,每層放置四個物料盤。物料盤選用pp制作,尺度為700×450mm長×寬,托盤邊際里面高度為60mm,每個物料盤裝置濕香菇4.5kg。烘干機選定輔佐電加熱器功率為分檔可調(diào)0-40kw。
烘干機觸摸屏設(shè)計
觸摸屏具有操作簡略、使用和維護簡潔的特點,只需在屏幕上設(shè)置好虛擬的圖片控件即可利用人體觸摸方式輕松完結(jié)功用指令的操作。本控制體系采用臺達(dá)plc與mcgs觸摸屏聯(lián)合控制的方式,經(jīng)過mcgs人機交互界面推送相關(guān)的參數(shù)數(shù)據(jù)以及設(shè)置相關(guān)的控制按鈕等,完成控制體系不僅能在已知烘干工藝的情況下對物料進行烘干出產(chǎn)的需求,并且能夠根據(jù)物料的烘干作用,及時調(diào)整烘干工藝,對溫度、濕度和階段進行設(shè)置,從而達(dá)到多段烘干工藝參數(shù)開展實驗研討的目的,進一步擴展本體系的使用范圍。
烘干機操作功用界面
在操作界面首頁上,體系將烘烘干箱內(nèi)部的環(huán)境溫度和果肉內(nèi)部變化的溫濕度數(shù)據(jù),以及每段烘干溫度參數(shù)的設(shè)定值,用開關(guān)或許狀況指示燈明晰反應(yīng)在觸摸屏上。界面首頁還提供其他功用入口按鈕,如:前史數(shù)據(jù)、前史曲線、手動操作、工藝參數(shù)設(shè)置、各種報警信息的顯示功用。
烘干機風(fēng)機和壓縮機手主動操作界面:在設(shè)備檢驗、烘干機調(diào)試或許出產(chǎn)實驗時或許體系運轉(zhuǎn)進程中出現(xiàn)問題時,可以經(jīng)過手動去除故障、完成體系的主動與手動的切換及控制,進步體系運轉(zhuǎn)的靈活性和---性。