運轉(zhuǎn)前首先將介質(zhì)、冷卻水閥門打開，檢查密封腔內(nèi)的氣體是否全排出，防止靜壓引起泄漏，然后開機運行。5開啟后工作是否正常穩(wěn)定，有無因軸轉(zhuǎn)動引起的異常轉(zhuǎn)矩，機械密封td80-13g/2，以及異常響聲和過熱現(xiàn)象
密封端面由于缺乏潤滑而造成的干摩擦;3)采用清潔的外沖洗是解決溶劑顆粒堆積的比較有效的方法之一，機械密封td80-18g/2，但這種方法浪費較大，而且各種泵的介質(zhì)、溫度、壓力(一般要求沖洗液壓力比介質(zhì)側(cè)壓力高0.07---d. 12mpa )又各不相同，外沖洗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)就更繁雜，加之外沖洗設施的投入以及維護費用的消耗，
有時會造成弊大一于利，尤其是一些中小型業(yè)。因此許多企業(yè)的封油系統(tǒng)棄之不用，或者就沒有設這套系統(tǒng)，針對這些情況，建議使用配用隔離介質(zhì)的多密封結(jié)構(gòu)，如油漿泵、回煉油泵等，使用雙端而機械密封，在兩組密封端面之間充滿隔i離介質(zhì)(干凈的機油等)，如圖3所示。這種結(jié)構(gòu)可有效地延一長機械密封的使用壽命，一般可達6
000-8000h以上。另外，采用這種考慮以下兩點:靠近葉輪的一組密封端而材料選用“硬對硬”結(jié)構(gòu)〔如yg6-yg6);而靠近機械密封壓蓋的一組密封端面既一可選用浸銅或銻的碳一一石墨對碳化鎢或碳化硅;對高溫油泵選用的隔離介質(zhì)，要具有熱分解溫度、自燃點、閃點高(一般在260℃以上、熱氧化穩(wěn)定性好、
高溫蒸發(fā)損失小的特點。
《天成金盛-機封之家：給您介紹機械密封相關(guān)知識》機械密封緊力的校核。我們通常講的機械密封緊力也就是端面比壓，端面比壓要合適，過大，將使機械密封摩擦面---，加速端面磨損，增加摩擦功率；過小，容易漏泄。端面比壓是在機械密封設計時確定的，我們在組裝時只能靠測量機械密封緊力來確定。通常情況的測量方法使測量安裝好的靜環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離，在測量動環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離，葫蘆島機械密封，兩者的差-機械密封的緊力。
浸漬品檢漏固化后的制品，通常用下述方法檢驗透氣性：從每批制品中任意抽3件，車去外表面，在-夾具上用兩塊橡膠密封墊片夾住管料兩端面，然后將干燥的氮氣通入管料的內(nèi)孔，試驗壓力為產(chǎn)品zui高使用壓力，持續(xù)15min，加壓時在其試件外周涂上一
層肥皂水，然后觀察有無氣泡產(chǎn)生。毛坯管料的浸漬固化處理，一般需要重復進行兩次才能達到要求。若氣孔率大>;15%，或使用壓力較高和大軸徑的制品，原則上要浸漬固化處理三次，前兩次是將毛坯浸漬固化，zui后一次處理用低黏度的樹脂浸漬固化處理成品。每次固化之前，需用酒精擦凈密封環(huán)表面。
《天成金盛-機封之家：給您介紹機械密封相關(guān)知識》使用;1當輸送介質(zhì)溫度偏高、過低、或含有雜質(zhì)顆粒、有毒時，必須采取相應的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。2運轉(zhuǎn)前用手盤車，注意轉(zhuǎn)矩是否過大，有無擦碰及不正常的聲音。3注意旋向，聯(lián)軸器是否對中，軸承部位的潤滑油加法是否適當，機械密封td65-85g/2，配管是否正確。
針對波紋管內(nèi)側(cè)結(jié)焦和結(jié)炭以及含固體顆粒等情況，解決的辦法有關(guān)資料己做了相關(guān)說明，比如采用蒸汽吹掃、摩擦副采用“硬對硬”、采用外沖洗等等，這些在一定程度上起到了較好的作用，
這里不再過多闡述。但是以前提出的各種方法再實際應用中由于種種因素的影響效果不夠理想。為了-的提高機械密封的使用壽命，節(jié)資降耗，針對各種情況，建議應把以下措施綜合起來采用:a)將金屬波紋升設計成旋轉(zhuǎn)型結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)的波紋管機械密封有自清洗的離心作用，這可以減少波紋管-沉積和內(nèi)側(cè)結(jié)焦。b)對摩擦副組對材
料，建議使用“硬對硬”結(jié)構(gòu)，一般采用碳化鎢對碳化鎢(其中選yg6-yg6 )和碳化鎢對碳化硅。選用“硬對硬”結(jié)構(gòu)，必須注意以下兒個問題:1)冷卻系統(tǒng)要保障，禁止冷卻水中斷，以防端而升高，潤滑膜閃蒸而降低密封端面的潤滑，加劇磨損;2)機械密封在安裝過程中，要給密封端而澆一些潤滑油(機油或黃油均可)。
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