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奧氏體不銹鋼
功能：對各種無機酸、有機酸、堿、鹽具有杰出的耐腐蝕性和耐腐蝕性，高溫具有杰出的變強度。運用：適用于大型鍋爐過熱器、再熱器、蒸汽管道、石油化工熱交換器管件，并可以作為一個點的耐腐蝕資料。
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-碳奧氏體不銹鋼
功能：有機酸、堿、鹽的耐腐蝕、耐腐蝕功能杰出。用處：廣泛用于管道及化工設備等。
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奧氏體不銹鋼耐酸鋼
功能：具有較高的耐腐蝕性，對有機酸和無機酸具有杰出的耐腐蝕性。用處：用于耐酸管道制作、大型鍋爐過熱器、再熱器、蒸汽管道、石油化工熱交換器。
磨削用量對粘附率的影響
工件轉速、進給量及磨削-對加工影響不大，從表1、2也可以看出，磨削-的改變，2cr13圓鋼，對粘附率影響很小。
結論
1)磨削不銹鋼時，減小砂輪的粘附阻塞是提高磨削效率的重要因素，加工中要經常修整砂輪，保持切削刃的鋒利。
2)磨削耐高溫不銹鋼棒的砂輪選用自銳性好的砂輪是主要目標，一般選用硬度低的砂輪效果好，但也不能選擇硬度太低，2cr13圓鋼，否則磨粒未磨鈍就脫落。選用j級。
3)為減小磨削時砂輪的粘附阻塞，應選用粗粒度的砂輪。粗磨時用36、46號粒度，精磨時選用60號粒度。
4)磨削不銹鋼時，采用gc砂輪可提高磨削效率。
5磨削液選用必須-潤滑和清洗兩種作用，供給充足，可選用表面張力小，2cr13圓鋼廠家，含極壓添加劑的乳化液，可獲得高的表面。
6)磨削用量的選擇可根據加工余量確定。
7)實驗過程中發現，砂輪的組織和結合劑對不銹鋼的磨削過程有一定的影響，目前受實驗手段---，有待進一步研究。
現有車間狀況和動力供應狀況
新建不銹鋼廠，可以根據需要確定合理、經濟的工藝路線。但對于舊廠改擴建，必須結合現有車間狀況和動力供應狀況。
原車間沒有熔化電爐或感應爐，又沒有充足的電力供應，卻有高爐和轉爐設施，可選擇高爐鐵水一鐵水預處理－頂底復合吹煉轉爐一真空精煉組成的典型冶煉生產工藝。這將是我國部分轉爐工廠經過工藝和設備改造后生產不銹鋼的便利途徑。
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