渣漿泵常見故障及解決方法,主要將渣漿泵使用過程中經常遇見的問題進行總結,并將相對應的解決方法對照
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現總結如下:
一、渣漿泵不吸水
發生原因:1.吸入管道或填料處漏氣2.轉向不對或葉輪損壞3.吸入管堵塞
解決方法:1.堵塞漏氣部分2.檢查轉向,更換新葉輪3.排除堵塞
二、軸功率過大
發生原因:1.填料壓蓋太緊,填料-2.泵內產生摩擦3.軸承算壞4.驅動裝置皮帶過緊5.泵流量偏大6.轉速偏高,ah渣漿泵廠家,比重大7.電機軸與泵軸不對中或不平行
解決辦法:1.松填料壓蓋螺栓2.消除摩擦3.更換軸承4.調整皮帶5.調節泵的運行工況6.調節轉速7.調整電機軸和泵軸
三、軸承過熱
產生原因:1.軸承潤滑脂油,過多或者過少2.潤滑脂油有雜物3.軸承損壞
解決辦法:1.調整潤滑脂油,要適當2.換新的潤滑脂油3.換新軸承
四、軸承壽命短
產生原因:1.電機軸與泵軸不對中,4 3d-ah渣漿泵,或不平行2.軸彎曲3.泵內有摩擦或者葉輪失去平衡4.軸承內進入異物或潤滑脂量不當5.軸承裝配不合理
解決辦法:1.調整電機軸和泵軸2.換軸3.消除摩擦,換新葉輪4、清洗軸承5.重新裝配軸承
五、填料處泄漏-
產生原因:1.填料磨損-2.軸套磨損-3.密封水不清潔
解決辦法:1.換新填料2.換軸套3.換清潔密封水
渣漿泵結構:ah渣漿泵、雜質泵為懸臂、臥式雙殼軸向吸入離心渣漿泵。泵的吐出口位置可根據需要按45℃間隔,旋轉八個不同的角度安裝使用。
渣漿泵材質:ah渣漿泵、雜質泵的泵體具有可更換的耐磨金屬內襯,葉輪、護套、護板等過流部件均采用耐磨金屬。
渣漿泵使用:在小流量低揚程區域內,可以輸送強磨蝕渣漿;在高揚程大流量區域內輸送輕磨蝕渣漿。適用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材等工業部門輸送強磨蝕、高濃度渣漿,ah分數渣漿泵介紹,該類型泵也可以多級串聯使用。渣漿泵密封形式:ah渣漿泵、雜質泵的軸封可采用填料密封、副葉輪密封、填料加副葉輪密封、機械密封等型式。
渣漿泵傳動型式:dc直聯傳動,cr平行皮帶傳動,zvz上下皮帶傳動,cv立式皮帶傳動等型式。
河北源潤水泵制造有限公司主要生產ah型渣漿泵、化工業、紙漿泵等產品生產加工的公司,擁有完整、科學的管理體系。
河北源潤水泵制造有限公司主要生產ah型渣漿泵,ah系列渣漿泵為懸臂、離心泵。采用臥式、垂直軸向中開式雙泵殼結構,內襯為硬質合金或橡膠具有-的耐磨、耐腐蝕性和高-性。產品結構合理,山東渣漿泵,運行-,-等特點。-適用于中高濃度,強磨蝕工況。
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