漢銘表面處理廠家提醒大家，平時鍍硬鉻時需按電
電鍍硬鉻注意事項：
1.電鍍硬鉻空白處理前應清潔。
2.電鍍硬鉻過程中的溫度變化應控制在±2℃以內。
3.電鍍硬鉻鍍鉻件進罐液位不應低于50毫米。
電鍍硬鉻電源特性有：
1.電鍍硬鉻廣泛應用于鋼廠軋輥、電機廠軸承及毛道耐磨工件活塞環、氣缸等鍍硬鉻及裝飾鍍鉻及深孔鍍鉻，是新一代鍍硬鉻-電源；
2.電鍍硬鉻主控系統以-的逆變技術為-，采用特殊的多回路控制技術，-產品-性和的控制性能，嚴格的控制，完善的保護功能，提高產品穩定性。
1.絕緣法是指局部鍍硬鉻中zui常用的方法，即 把非鍍部位用絕緣材料包扎好，模具電鍍，以達到局部電鍍的目的。這些絕緣材料包括使用塑料布、絕緣膠帶、絕緣涂料等。
2.仿形夾具法，如不銹鋼游標卡尺的刻度線部分進行局部鍍硬鉻時，可用耐酸、堿的聚丙xi塑料制作一個只露出刻度線部分的仿形夾具，做好陰極防護，就可以進行局部鍍硬鉻。還有許多零件都可以做成仿形夾具，只要露出被鍍部位就可鍍鉻。
3.屏蔽法，在鍍硬鉻中，軸類零件經常出現兩頭厚、中間薄的現象，為達到鍍層的均勻性，可用塑料板分別擋住陽極的兩端，塑料板上要打幾個孔，能使溶液部分對流，這樣軸兩端電力線密集的地方會屏蔽掉一部分，使電力線繞過塑料板，使零件中間部位多集中一些，沉積出的鍍層就會比較均勻。
4.分段法，有的零件幾個部位由于用處不一樣，需要鍍硬鉻的厚度也不一樣，可以采用分段法進行電鍍。當某一段達到厚度時，將零件提出槽，將這一段絕緣，然后繼續鍍其他部位，直到全部鍍完。
5.刷鍍法對于大型而又不易拆卸的但需要局部鍍硬鉻的零件，zui好是采用刷鍍的方法解決。
漢銘表面處理廠家向大家分享電流密度和溫度如何影響
在鍍硬鉻的過程中，電流密度和溫度是直接影響鍍硬鉻鍍層的主要因素，必須嚴格控制。
但二者的關系又是緊密相連的，模具電鍍鉻，當其中之一改變時，另一個也要隨之改變。
如果在低的溫度與高的電流密度下，沉積出的鍍硬鉻鍍層灰暗。雖然硬度較高，模具電鍍廠家，但鍍硬鉻鍍層脆性很大，結晶粗。這種鍍層使用價值低。
如果在高的溫度與低的電流密度下，可沉積出乳白色鍍硬鉻鍍層。特點是結晶細致，無網狀裂紋，但硬度低。
因此，對于標準鍍硬鉻溶液，溫度在55℃，電流密度60a/dm2時硬度。但在實際生產中，一般使用溫度為55～60℃，電流密度35～50a／dm2的工藝，橡膠模具電鍍，特點是硬度高(700～900hv)，鍍層光亮，結晶細致，這種鍍硬鉻鍍層應用較多。
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