渦輪蝸桿傳動中,蝸桿蝸輪代加工,螺距一詞容易引起歧義,常用導(dǎo)程和齒距來定義兩個不同的概念。導(dǎo)程是蝸桿某頭齒旋轉(zhuǎn)一圈所推進(jìn)的軸向距離,也就是車蝸桿時蝸桿每轉(zhuǎn)車刀要移動的距離,下面東莞市萬福五金制品有限公司來給大家介紹一下蝸桿計算公式。
模數(shù)螺紋 蝸桿牙型角為40度,模數(shù)用m表示,螺距=π*m π就是圓周率3.14159265,蝸桿導(dǎo)程=π×模數(shù)×頭數(shù),而齒距則與頭數(shù)不相關(guān),蝸桿蝸輪生產(chǎn)廠家,齒距=模數(shù)x π,這一特點與多頭螺紋相當(dāng),如是單頭蝸桿,齒距就等于導(dǎo)程,蝸桿蝸輪定做,如是多頭蝸桿,齒距乘以頭數(shù)才等于導(dǎo)程。
東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品品質(zhì)-,公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作,以滿足客戶要求,降低成本,減少浪費,提高工作效率,持續(xù)改進(jìn),改進(jìn)體系,使工作程序化,規(guī)范化,不斷提升產(chǎn)品。
蝸輪一般選用的原料是錫青銅,與之配套的蝸桿選用的原料是45#鋼,淬火硬度至hrc45-55,常用的40cr,淬火硬度hrc50-55,經(jīng)蝸桿磨床磨削至粗糙度0.8.減速機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時,蝸桿與蝸輪相互嚙合,在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中相互磨損,但是這種磨損很慢。
渦輪蝸桿出產(chǎn),有的減速機(jī)能夠運(yùn)用10年甚至更長的時刻,如果磨損速度較快的話,就要考慮減速機(jī)的選型問題,選型時要注意蝸輪、蝸桿的原料、是否超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、安裝問題與運(yùn)用環(huán)境問題等諸多方面。
東莞市萬福五金制品有限公司可為客戶提供模數(shù)為0.2-2.0, 外圓直徑120mm以內(nèi)的精密中小模數(shù)齒輪、絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等,其中齒輪精度可達(dá)-iso 5 級,日本齒輪行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)jgma 1 級,美-準(zhǔn)agma 12 級,德-準(zhǔn)din 5 級,-客戶的---。
在蝸桿傳動中,蝸輪輪齒的失效形式有點蝕、磨損、膠合和輪齒彎曲折斷,但一般蝸桿傳動效率較低,滑動速度較大,容易-等,故膠合和磨損破壞更為常見,蝸桿傳動為了避免膠合和減緩磨損,蝸桿傳動的材料必須具備減摩、耐磨和抗膠合的性能。
一般蝸桿用碳鋼或合金鋼制成,螺旋表面應(yīng)經(jīng)熱處理,以便達(dá)到高的硬度,然后經(jīng)過磨削或珩磨以提高傳動的承載能力,蝸輪多數(shù)用青銅制造,對低速不重要的傳動,有時也用黃銅或鑄鐵,電動工具蝸桿蝸輪,為了防止膠合和減緩磨損,應(yīng)選擇-的潤滑方式,選用含有抗膠合添加劑的潤滑油。
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