工作原理
輸送泵將經過預稀釋攪拌后的液固混合原料泵入筒體內，主軸帶動分散渦輪作高速旋轉，并攪動筒體內的研磨介質玻璃球、瓷球、氧化---珠、氧化鋁珠等，使之產生旋流和徑軸向運動，從而對產品進行---的研磨分散，使產品達到規定的細度，同時由電接點壓力表和電接點溫度表對其工作壓力和工作溫度實行自動控制，-整機的安全運轉。其間產品和研磨介質由動態出料間隙分離。適用于大流量，中高粘度的水性，納米級研磨機，溶劑性超微細研磨和分散。
應用領域：- 汽車漆、工業漆、金屬漆
- 網版印刷油墨 uv印刷油墨 電子油墨
- 顏料、染料、色漿
砂磨機的分類
砂磨機屬于濕法超細研磨設備，是從球磨機發展而來。
廣泛應用油墨生產過程中顏料分散及研磨。
砂磨機有不同的分類方式：
根據攪拌軸的結構形狀可分為：盤式，棒式，棒盤式既凸塊式。
根據研磨筒的布置形式可以分為：立式，臥式。
根據筒體容積大小可分為：實驗室，小型，中型，大型，---型。
根據介質分離方式可分為：靜態，動態分離砂磨機。
根據能量密度單位體積裝機功率可分為：低/高能量密度砂磨機。
生產不同品種的油墨，使用砂磨機的結構形式也不同。
大概遵守以下規律：凹版油墨生產一般使用銷棒5-50升或者盤式砂磨機10-100升。
輪轉膠印油墨一般使用立棒式5-130升或臥盤式砂磨機60-500升，
而特高粘度單張紙油墨生產經常使用高能量密度的錐形砂磨機或三輥機。
噴繪油墨墨水和顏料溶劑型一般使用高能量密度的銷棒式臥式或立式和離心渦輪轉子。
砂磨機的用途
砂磨機與球磨機、輥磨機、膠體磨等研磨設備相比較，研磨機，具有生產效率大、連續性強、成本低、產品細度-優點
。工藝條件差異很大，對細度要求可以適量加減研磨介質進行調整，分類。
一般常見的有立式砂磨機，臥式砂磨機，離心式研磨機生產廠家，籃式砂磨機，雙錐棒式砂磨機，納米級臥式砂磨機，哪種研磨機好，除立式砂磨機選用
普通2-3/3-4mm的玻璃珠外，其他設備均采用0.8-2.4mm的氧化---珠。
而瑯菱的砂磨機一般都是比較精細的研磨，采用的研磨介質都在2.0及以下這點請廣大新老客戶知悉！
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