大型鋼渣立磨是鋼渣回收利用的-支撐，是讓鋼渣重獲新生的-。使用大型鋼渣立磨規模化加工鋼渣，制成鋼渣微粉用于冶金原料和建筑材料等，是變廢為寶的重要之舉。鴻程大型鋼渣立磨采用技術，可規模化加工鋼渣微粉，實現鋼渣二次經濟價值。
先來簡單介紹一下什么是鋼渣。鋼渣是在煉鋼時產生的一種固體廢渣，鋼渣含有多種有用成分，如金屬鐵、氧化鈣、氧-、氧化錳等，因此鋼渣可以做冶金溶劑循環使用，并從中回收大量有用金屬鐵和其他元素。同時，鋼渣經過大型鋼渣立磨加工成粉后，可作為水泥和混凝土的摻合料。鋼渣水泥性能較普通水泥-，抗強度高，耐腐蝕耐磨耐凍性好。鋼渣微粉摻入混凝土中，還可以提高其穩定性和膠凝性，是一種新型混凝土。
隨著鋼鐵行業的發展，鋼渣排放量也與日遞增。如果不加以及時處理，鋼渣不僅占用大量耕地，還會產生各種環境污染問題。因此對鋼渣的處理和合理利用越來越受到重視。鋼渣回收處理工藝和技術有待深入研究，應用范圍也需升級擴大。
大型鋼渣立磨作為鋼渣微粉加工的主要設備，承擔重要作用。鴻程大型鋼渣立磨是引進國外技術，大型礦粉磨粉機，經過多年自主研發，針對鋼渣特殊屬性做了專門改造，更符合國內物料加工的大型化制粉設備。整條生產線集破碎、烘干、粉磨、分級、輸送為一體，占地少，布局合理，制粉流程簡單，控制系統智能化，既可以節約前期綜合投資成本，大型工業磨粉機，在鋼渣制粉過程中又可以節省人力和運行成本，是節能智能的大型鋼渣立磨。
下面是鴻程hlm系列鋼渣立磨的相關技術參數，僅供參考。
hlm礦渣鋼渣微粉立式磨
磨盤中徑：2000-5600mm
產量：15-220t/h
礦渣水分：＜15%
礦粉比表面積：***420㎡/kg
生料水分：≤1%
電機功率：560/6700kw
技術優勢：集破碎、烘干、粉磨、分級、輸送于一體，綜合投資成本低，粉磨，維護方便，運營成本低，產品穩定，-性高，噪音小，粉塵少，自動化程度高，烘干能力強
為有效回收渣中的鐵資源，目前各鋼廠都很重視高鐵鋼渣的處理，礦山機械礦石磨粉機，主要處理方式是采用濕式粉磨磁選工藝，福建磨粉機，存在如下不足：1系統復雜，操作難度大，勞動強度大，設備投資高，占地面積大；2水選產生的尾渣因顆粒大，其中仍包裹有部分金屬鐵，存在鐵資源的浪費；3水選產生的污泥因其細度-細，水分大，粘度大，處理方式粗放，難度大。現有還沒有成熟的處理方式，一般用于填埋或者堆棄，不但占用大量良土地資源，還存在明顯的資源浪費。 4因其加工工藝離不開水，水資源浪費-，同時鋼渣中的部分重金屬過多的積累，滲入地下水源，會污染地下水資源。
桂林鴻程自主研發的含鐵鋼渣干法處理工藝優點：
1、立磨系統采用鋼渣分級機，可將粒鋼、鐵精粉與鋼渣微粉按重力進行合理分級，及時將粒鋼、鐵精粉在磨外分離，粗鋼渣及時返回磨內再粉磨，大大提高了粉磨有用功，增加研磨，系統能耗低，鋼渣處理噸電耗僅為60度。電耗低，節能明顯。
2、立磨系統采用風力分級，負壓操作，無任何廢渣、廢水、廢氣產生，節能。
3、立磨系統占地小、工藝過程簡單，產品穩定、操作方便、運行安全、易于管理。
4、立磨系統采用主機設備技術成熟，維修量小，生產運行費用低。
5、有效提取鋼渣中鐵資源—鐵精粉、顆粒鋼的同時，得到了建材產品—鋼渣微粉，沒有產生任何廢渣，沒有水污染，不占用土地資源，該工藝比較簡單，而且投資小，能耗低，系統采用負壓操作，具有節能等優點。將磨細后難以處理的污泥改用干法提純，生產出了建材產品——鋼渣微粉，變廢為寶，大大提高了產品附加值，具有-的經濟效益和社會效益，是各鋼廠實現了鋼渣終端利用的理想工藝解決方案。
2018年9月19日至20日2018鋼渣冶金固廢綜合利用技術交流會在寧波大榭國際酒店-，本次會議以“-鋼鐵行業綠色轉型發展”為主題，涵蓋鋼鐵冶金廢渣、冶金塵泥、脫硫脫硝副產品、廢鋼、除塵灰等固廢領域，邀請了特邀請全國鋼鐵公司負責人、鋼鐵企業、固廢處理利用、鋼渣處理公司以及分管負責工業固廢利用相關---部門、-院校、科研院所、企---等數百人，旨在推動包括鋼渣、高爐渣、鐵合金渣、脫硫灰、煙道除塵灰、冶金塵泥等鋼鐵全固廢綜合利用適用技術的交流合作，推進鋼鐵工業固廢適用應用技術項目的產業化合作。
下面是北京科技大學倪文在本次會議發言內容的精彩回顧：
精細分類問題
粉磨能耗高的問題
解決辦法
在鋼渣粉磨過程中進行實時循環除鐵，可實現與高爐水淬礦渣粉磨電耗相近。
設備配套：
1.輥壓機串聯立磨
2.輥壓機串聯管磨
3.除鐵技術改造：磁滑輪改成帶式除鐵器
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