與此同時，螺桿在物料的反作用下后退，使螺桿頭部形成儲料空間，完成塑化過程，然后，螺桿在注射油缸活塞推力的作用下，以高速、高壓，將儲料室內的熔融料通過噴嘴注射到模具的型腔中，塑料加工，型腔中的熔料經過保壓、冷卻、固化定型后，模具在合模機構的作用下，開啟模具，并通過頂出裝置把定型好的制品從模具頂出落下。當動模移動一定距離后，注射機的頂桿接觸頂板，頂板機構開始動作，是頂桿和拉料桿分別將塑件及澆注系統凝料從型芯和冷料穴中推出，塑件與澆注系統凝料一起從模具中落下，至此完成一次注射過程；合模時，頂出機構靠復位桿并準備下一次注射。注塑模具的使用方法選定合適的設備并安裝完畢后，就可以準備生產，
合模系統
合模系統主要包括鎖模裝置，調模裝置及其制品頂出裝置等。鎖模系統的主要作用有：1-模具能快速、靈活、準確、-實現閉合、開啟及制品頂出；2模具閉合是。能提供足夠的鎖模力，抵抗注射熔體產生的模腔壓力，防止模具漲開2.注射系統注射系統主要包括預塑裝置及注射裝置，故也稱為預塑、注射系統。其主要作用：1均勻加熱，并在規定時間內將一定數量的熔融塑料塑化；2在一定的壓力和速度下，塑料加工機械，將定量的熔體注射到模具型腔內；3在注射結束后，對模腔內的熔體進行保壓3.液壓控制系統注塑機的液壓控制系統主要由各種液壓元件、回路、液壓輔助元件組成。其主要作用有：-注塑機能夠按照預定的工藝條件及動作程序，進行準確而有效的工作
保壓階段的特點是：熔體在高壓下慢速流動，加工塑料制品，螺桿有微小的補縮位移，物料隨冷卻和密度增大使制品逐漸成型。在保壓階段，塑料加工公司，熔體流速成很小，不起-作用，而壓力卻是影響過程的主要因素，在保壓階段，模內壓力和比容是不斷地變化的。冷卻定型階段塑料在模具型腔中經過保壓，防止塑料倒流直到塑料固化，型腔中壓力消失。一個生產周期中冷卻定型時間占的比例。
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