石灰石立磨粉機，內蒙古烏拉特前旗工業園區6萬噸鈣項目粉體設備試運行，即將投產。并研發出用-和石灰石為原料生產鈣生產技術。
近日，烏拉特前旗工業園區的內蒙古某新材料科技有限公司年產6萬噸鈣生產項目主體工程完工，進入設備聯動階段。該項目總投資1.2億元，可使當地滯銷的-產品和石灰石實現就地轉化，并實現年產值1.2億元、稅金1270萬元。
據了解，項目由內蒙古眾*集團唯獨一家投資建設。今年以來，眾*集團不斷深化產業結構、完善產業鏈條，逐步形成了上下產業互相連接、功能齊全的現代化企業。企業依托現有-、石灰石和膨潤土產品資源，組建了研發團隊對現有產品進行-開發，經過兩年多的技術攻關，研發出用-和石灰石為原料生產鈣生產技術，成為國內家由企業研發由鈣替代鈦生產技術的企業。
鈣產品研發的成功，可有效幫助建材及塑料生產企業降低成本，延伸企業產業鏈條。
循環流化床煙氣脫硫工藝中的石灰石磨粉機多采用雷蒙磨粉機(-磨粉機)，在湖北，江西和東西眾多電廠使用桂林磨粉機中的一款典型機型hc1700作為煙氣脫硫劑生產。
濕法煙氣脫硫工藝采用-易得的石灰石或石灰作為脫硫吸收劑，石灰石經破碎磨細成粉狀與水混合攪拌制成吸漿液。當采用石灰石為吸收劑進，石灰粉經-處理后與加水攪拌制成吸收漿液。在吸收塔內，吸收漿液與煙氣接觸混合，煙氣中的與漿液中的碳酸鈣以及鼓入的氧化空氣進行化學反應，終反應產物為石膏。同時去除煙氣中部分其化污染物，如粉塵，hci，hf，so3。脫硫后的煙氣與除器除去帶出的細小液滴，經熱交換器加熱升溫后排入煙囪。脫硫石膏經脫水裝置脫水后回收。
該技術采用單循環噴霧空塔結構，石灰粉加工，具有技術成熟，應用范圍廣，脫硫，運行-性高，可利用率高，有在幅度降低工程造價的可能性等特點。
此工藝所產生的副產物呈干粉狀，其化學成分與噴霧干燥法脫硫工藝類似，主要由飛灰、caso3、caso4和未反應完的吸收劑ca(oh)2等組成，適合作廢礦井回填、道路基礎等。
典型的煙氣循環流化床脫硫工藝，當燃煤含硫量為2%左右，鈣硫比不大于1.3時，脫硫率可達90%以上，排煙溫度約70℃。此工藝在國外目前應用在10~20萬千瓦等級機組。由于其占地面積少，投資較省，尤其適合于老機組煙氣脫硫。
桂林鴻程礦山設備制造有限責任公司是一家研發和制造各種粉體設備、整套制粉生產線、制砂設備、耐磨產品等設備的-型企業，石灰石礦粉加工，是國內主要的粉體設備制造企業和出口基地。
公司生產的產品主要有hc系列磨粉機、hlmx超細立磨、hlm立式磨粉機、hch環輥超細磨粉機、制砂機、耐磨產品及服務等裝備，在基礎設施建設、礦物深加工、固廢循環利用、節能減排、環境保護、冶金、化工、電力等制粉領域應用廣泛，石灰粉加工，成功拓展出了廣闊的市場領域，成為聞名遐邇的粉體設備行業-。
二、榮譽---
桂林鴻程先后榮獲“優良-項目企業”、“高新技術企業”、“全國石膏行業價值品牌”、“優良技術-項目獎”等多項-，榮獲擺式磨粉機分級機、磨粉機開路收集系統、磨粉機布袋收集系統、環輥磨減震基礎、雷蒙磨主機內分料結構、磨粉機遠程智能監控系統、提高雷蒙機產量的磨輥和磨環等在內的60余項，成為一家遠近-、致力于提供整套制粉解決方案的-型企業。
三、企業優勢
1.廠房規模
桂林鴻程礦山設備制造有限責任公司座落于依山傍水，美麗富饒的桂林市西城經濟開發區秧塘工業園內，鴻程團隊龐大，擁有職工600多人，中-100余人，地理位置-，全廠占地面積170000平米，東距桂林高鐵12公里，西距兩江國際機場10公里，擁有的現代化生產車間和廠房，工廠主要由三個生產基地，一個研究中心構成，廠房占地面積50000平方米。
2.生產實力-
生產車間套設施齊全，檢測計量設備，品質檢測和控制手段完善，陽曲石灰粉加工，工廠內配備有的鑄鋼、鉚焊、鍛壓、金切、熱處理、裝配等多項裝備-的生產設備和各種機型成套設備，以嫻熟的制造工藝、的生產水平制造磨粉設備。
3.研發
為了創造一個優異的磨機品牌，桂林鴻程-停止研發與-的腳步，每年均投資幾百萬元研發資金-于技術人才培養與新產品研發領域，為產品-注入新活力。
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