1鋼渣知識簡介
鋼渣是煉鋼過程中的一種副產(chǎn)品廢渣，其產(chǎn)生率為粗鋼產(chǎn)量的8%～15%。
鋼渣的礦物組成以硅酸三鈣為主，其次是硅酸二鈣、ro相、鐵酸二鈣和游離氧化鈣。
1、鋼渣的穩(wěn)定性-
鋼渣形成的溫度高、時(shí)間短，渣中含有游離氧化鈣、游離氧-及c2s硅酸二鈣，遇水反應(yīng)和冷卻后體積會膨脹，若應(yīng)用于道路、建材等行業(yè)，會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。
2、鋼渣的密度大
鋼渣的密度為3.5t/m3左右，是普通建材的1.2~1.4倍，這會讓其運(yùn)輸、使用時(shí)的能耗增加10%左右。
3、鋼渣中金屬鐵含量高
鋼渣中金屬鐵的存在，一方面增加了鋼渣的磨度，另一方面，在使用過程中易出現(xiàn)鐵銹現(xiàn)象。
4、鋼渣成分波動大
鋼渣成分的復(fù)雜性和波動性，造成其使用難度增大。
●一階段 預(yù)處理
煉鋼廠產(chǎn)出的鋼渣中，有一些鋼渣的粒徑超過初破的進(jìn)料粒度，需要使用破碎錘等工具進(jìn)行預(yù)處理，預(yù)處理后的鋼渣滿足設(shè)備進(jìn)料要求。
●二階段 粗碎
采用顎式破碎機(jī)對原料進(jìn)行破碎，至一定的粒度大小，可用于建筑材料或進(jìn)一步加工。
●三階段 除鐵
鐵是鋼渣中比較有價(jià)值的成分。在生產(chǎn)線中加裝除鐵設(shè)備對其進(jìn)行除鐵，不但能-設(shè)備正常運(yùn)行，還能帶來-的經(jīng)濟(jì)效益。
●四階段 中細(xì)碎
經(jīng)除鐵后，需使用圓錐破和立軸沖擊破對物料進(jìn)行進(jìn)一步處理，以獲得所需粒度，才可進(jìn)行下一步驟。
●五階段 粉磨
經(jīng)過破碎和磁選的物料，利用立磨進(jìn)一步粉磨，可以獲得不同細(xì)度的物料，可用作制磚、水泥和混凝土等。
桂林鴻程生產(chǎn)的鋼渣磨機(jī)是一種可以變廢為“寶”的鋼渣加工設(shè)備，它可以將轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中產(chǎn)生的鋼渣進(jìn)行破碎、磁選、分離、磨細(xì)等深加工處理。先分離出粒子鋼可以回爐煉鋼，雷蒙磨粉機(jī)，剩下的粗顆粒做高速公路路面的“骨”料，碾成末的細(xì)鋼渣粉選出鐵精粉，其余則用作水泥和混凝土高活性摻合料，水洗下來的泥漿還能生產(chǎn)鋼渣磚，鋼渣處理實(shí)現(xiàn)了“低排放”。另外，公司可為用戶提供項(xiàng)目設(shè)計(jì)、工藝流程設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。
立式磨工作時(shí)將大塊狀原材料破碎到所需的進(jìn)料粒度后，立磨，由斗式提升機(jī)將物料輸送到儲料倉，然后由電磁振動給料機(jī)均勻地送到主機(jī)的磨室內(nèi)，進(jìn)入到磨室內(nèi)的物料被鏟刀鏟起進(jìn)入磨輥與磨環(huán)之間被研碎、鼓風(fēng)機(jī)將空氣從分流盤吹入研磨室，把粉碎粉末送到分析室、經(jīng)過由調(diào)速電機(jī)通過傳動裝置帶動旋轉(zhuǎn)的分析葉輪的分選，大顆粒物料落回磨室、重新研磨、合格的細(xì)粉末隨氣流進(jìn)入成品旋風(fēng)集粉器，與空氣分離后，從卸料口排出為成品。主機(jī)工作過程中，鏟刀系統(tǒng)起到了非常重要的作用。其位于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉(zhuǎn)過程中把物料鏟起拋喂入磨輥輥環(huán)之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向外的擠壓力將物料碾碎，由此達(dá)到制粉目的。
大型立式磨粉機(jī)的品牌較多，大大小小的品牌琳瑯滿目，讓用戶無法選擇適合自己的設(shè)備，微粉加工設(shè)備，選擇大型立式磨粉機(jī)品牌的時(shí)候，一定要關(guān)注該生產(chǎn)廠家是否正規(guī)，去生產(chǎn)廠家實(shí)地考察，關(guān)注廠家的生產(chǎn)規(guī)模、榮譽(yù)、客戶案例等，多方面進(jìn)行分析考察。大型立式磨粉機(jī)的技術(shù)是結(jié)合用戶的實(shí)際生產(chǎn)需求而設(shè)計(jì)，比如設(shè)備的粗細(xì)度、產(chǎn)能的大小、性能等，是否符合自己。
不同型號設(shè)備報(bào)價(jià)參差不齊。開頭介紹中可知，常用的立式磨粉機(jī)，超細(xì)磨粉機(jī)，立式磨粉機(jī)為例，磨粉設(shè)備之間的磨輥直徑、磨環(huán)內(nèi)徑、主機(jī)電機(jī)功率、磨輥高度等均有不同，在制造時(shí)花費(fèi)的鋼材、人工、時(shí)間等成本會有差異，因此其市場報(bào)價(jià)也會不同，所以價(jià)格還是以具體情況為主。
桂林鴻程屬于自產(chǎn)自銷型企業(yè)，鋼渣立式磨粉機(jī)從研發(fā)到生產(chǎn)再到銷售過程，均是由我公司一手承擔(dān)，沒有經(jīng)過其他生產(chǎn)廠商，也不經(jīng)過其他經(jīng)銷商，所以不存在差價(jià)現(xiàn)象，市場銷售價(jià)即為出廠價(jià)格，所以價(jià)格比較低廉。同時(shí)，我公司采用的是線上與線下相結(jié)合的銷售方式，能夠大程度減少店面經(jīng)營費(fèi)用，繼而降低設(shè)備價(jià)格。的生產(chǎn)需求，多關(guān)注設(shè)備的-勢等，多篩選幾家符合自己的設(shè)備，進(jìn)行多方面對比分析。
1.采用立磨粉磨鋼渣需要在磨盤上形成合適的料餅，這就需要在粉磨過程中，被磨物料內(nèi)始終含有少量的液體水一般2%以上。在物料在高溫100℃-300℃潮濕的環(huán)境中，鋼渣微粉中游離氧化鈣和游離氧-大部分被水化成高活性的氫氧化鈣和氫氧-。
2.鋼渣微粉配合多礦渣微粉和多石膏體系使用，不要與水泥熟料配合。
在鋼渣微粉與大量礦渣微粉和脫硫石膏共同存在的條件下，混合粉體遇水后會迅速形成大量的鈣礬石和c-s-h凝膠。這個(gè)反應(yīng)會迅速消耗掉鋼渣所提供的ca(oh)2和mg(oh)2，并在溶液中造成ca(oh)2和mg(oh)2的不飽和狀態(tài)。 ca(oh)2和mg(oh)2的不飽和狀態(tài)能夠促進(jìn)鋼渣中殘余的游離氧化鈣和游離氧-快速水化不會形成ca(oh)2或 mg(oh)2包裹層。
“不會形成ca(oh)2或 mg(oh)2包裹層”，不僅會在膠凝材料硬化前發(fā)生，并且能夠在膠凝材料硬化后發(fā)生。會進(jìn)一步引起兩個(gè)提高體系-性的正效應(yīng)：
1增加鋼渣中殘留游離氧化鈣和游離氧-與水直接接觸的機(jī)會，在膠凝材料硬化前進(jìn)一步促進(jìn)水化反應(yīng)的進(jìn)行。
2在這個(gè)體系中鋼渣中殘留游離氧化鈣和游離氧-基本不經(jīng)過固體ca(oh)2或 mg(oh)2階段，而是直接進(jìn)入溶液形成鈣離子、鎂離子和氫氧根離子。因此基本不存在游離氧化鈣和游離氧-水化成固體ca(oh)2或 mg(oh)2的固體膨脹過程。
因此，在這個(gè)體系中可以100%避免-性-問題。
活性低的問題
因此，在普通水泥混凝土體系中，鋼渣中所含的能在28天時(shí)間內(nèi)水化并對混凝土強(qiáng)度起直接貢獻(xiàn)作用的物相總量少得可以忽略不計(jì)。
而粉煤灰，火山灰類物質(zhì)和部分種類尾礦微粉在混凝土中，因?yàn)槎位鹕交一钚苑磻?yīng)，都會對混凝土的強(qiáng)度增長有明顯貢獻(xiàn)。因此在這些原料充足的地區(qū)，將磨細(xì)鋼渣粉簡單賣給水泥廠或混凝土攪拌站是沒有市場的。
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