管材生產線，20-1200ｈｄｐｅ管材生產線. 供水管材生產線。燃氣管道生產線
對于hdpe管材來說，它使用的材料則是結晶度-、非極性的熱塑性樹脂做成的一種管道，表面程乳白色，可以對大多數生活和工業用化學品耐腐蝕，而且具有的絕緣特點，使其很適合做電線電纜，在低溫依然保持著-的特性。
管材生產線由控制系統、擠出機、機頭、定型冷卻系統、牽引機、行星切割裝置及翻料架組成。每條管材生產線有兩臺擠出機，其主要一臺擠出機采用強力輸送襯套及-螺桿，pe管材生產線，另一臺較小的擠出機用于擠出標志線。塑料管材生產線出現故障時，會直接導致塑料管材出現表面粗糙，內部出現抖動環，無真空等現象，所以要及時排除塑料管材生產線故障，才能提高產品。
大口徑ｐｅ管材生產線 大口徑ｐｅ管材生產設備 大口徑ｐｅ管材擠出生產線 聯系人：趙經理 -：ａ135---8925---0518
青島威爾塑料機械有限公司依據多年塑料機械開發設計生產經驗，在引進國外-技術并-吸收的基礎上，自行研制開發的hdpe供水管及燃氣管生產線。具有結構-，設計新穎，設備整線布局合理，操控性能強等優點。制品用途廣泛安裝方便，目前已經成為城市燃氣輸送管和室外給水管的-產品。
生產線采用plc控制系統，人機對話界面，操作簡便，單機調整，全線聯動，自動故障報警，生產穩定-。
管材生產線，管格生產設備
聯系人：趙奎華 聯系電話：13--8925---0518
生產線選用本公司-hdpe(pp、abs)管材的-擠出機，螺桿采用帶屏障和混煉頭結構，機筒-開槽機筒，塑化和混煉好，擠出量大而且穩定，為hdpe(pp、abs)大口徑厚壁管材設計的模頭，該模頭具有熔體溫度低、混合性能好、模腔壓力低、生產穩定的特點。
專有技術設計的定徑和冷卻系統，采用水潤滑和水式的冷卻，pe管材生產設備，以適應hdpe(pp、abs)管材的尺寸穩定性和圈度。擠出機、牽引機采用進口品牌調速器和控制，穩定性好、精度高、-性高。
整條生產線運行及時間由plc進行程序化控制，設置有-的人機界面，所有工藝參數均可通過觸屏進行設置和現實。
可裝配標記線-擠出機，生產符合-要求的黑色標線的管材
(1)冷卻裝置 冷卻裝置的作用是使已定型的管材冷卻到室溫或接近室溫，使管材保持定型的形狀。管材的冷卻方法有兩種：一種是浸浴式，pe管材，多用于小口徑的管材;另一種是噴淋式或霧式，一般用于大口徑管材。1.浸浴式冷卻裝置 浸浴式冷卻裝置由水槽、支撐架、進出水管、隔板及密封橡膠圈等組成。
為使水溫沿管材前進方向具有一定梯度，水槽用若干隔板隔開。冷卻水才槽中保持一定水位，并通過循環換水保持一定水溫。水槽兩端用橡膠圈密封，橡膠圈中心開孔，既能通過管材，又能防止水的流出。
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