切削液的分類：1．水溶液：其主要成分是水。由于水的導熱系數是油的導熱系數三倍，所以它的冷卻性能好。在其中加入一定量的防銹和極壓添加劑，還能起到一定的防銹和潤滑作用。
2．乳化液：(1)普通乳化液：它是由防銹劑，北京切削液，乳化劑和礦物油配制而成。清洗和冷卻性能好，兼有防銹和潤滑性能。(2)防銹乳化液：在普通乳化液中，切削液批發價格，加入大量的防銹劑，其作用同上，用于防銹要求嚴格的工序和氣候潮濕的地區。(3)極壓乳化液：在乳化液中，添加含硫，磷，氯的極壓添加劑，能在切削時的高溫，高壓下形成吸附膜，起潤滑作用。
切削液的使用：1.切削液在加入前，應-水池和管道的干凈度，切削液供應商，尤其是之前使用油性切削液或皂化液時，更應注意。2.定期補充切削液原液，使濃度保持一定的比例。3.配制切削液時，不能使用地下水，因為地下水堿性大，硬度大，含ca、mg離子，極易生銹。應選用去離子水。4.要及時清理鐵屑和過濾系統，保持冷卻系統干凈。5.經常檢查切削液的使用濃度、堿度和-數，-切削液處于-使用狀態。6.請遵守下述的配制程序，配制乳化液必須將濃縮液加入水中，這樣會形成理想的水包油乳化液。不能相反。否則將結塊和形成膠體。情況-的是配制的工作液無法使用。
如何正確使用切削液?切削液是機床上使用的金屬加工助劑，同時切削液對金屬的切削加工起著尤為重要的作用。在金屬切削過程中，刀具與工件，刀具與切屑的界面間產生很大的摩擦，使切削力、切削熱和工件變形增加，切削液銷售，導致刀具磨損，同時也影響工件表面的。為-切削工件，則需使用切削液減少這些界面間的摩擦和降低切削區域的切削溫度。
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