1、托輥直徑與帶寬的匹配。
2、承載分支托輥分槽形和平行兩種。槽形托輥用于輸送散體物料；平行托輥用于輸送成件物品。承載分支托輥間距。
3、回程分支托輥分有平行、v型與反v型幾種，用于支承回程分支輸送帶。使用v型與反v型托輥對防止輸送帶跑偏起---作用。回程分支托輥間距取2.4到3米。
4、調心托輥用于調整輸送帶跑偏量，以---輸送帶穩定運行。使用前傾式槽形托輥對輸送帶也起到調心對中作用。
5、 緩沖托輥用在輸送機受料處，煤礦輸送機，減少物料對輸送帶的沖擊，延長輸送帶壽命。其間距根據物料的堆積密度、粒度及落料高度而定。一般取承載分支托輥間距的1/2到1/3。
6、過渡托輥裝在滾筒與標準托輥之間，使輸送帶逐漸成槽或由槽形展平，降低輸送帶邊緣因成槽產生的附加應力，同時亦防止輸送帶展平時出現撒料現象，其托輥間距可根據實際使用情況確定。
7、頭部滾筒中心線到標準槽形托輥之間的較小過渡距離a；尾部滾筒中心線到標準槽形托輥之間的較小過渡距離，應大于承載分支托輥間距；凸弧段托輥間距一般為承載分支托輥間距的1/2。
為使輸送帶具有足夠的張力，---輸送帶與傳動滾筒間不打滑，并---輸送帶在各托輥間的垂度，以使
1、螺旋拉緊裝置適應于長度較短小于80米、功率較小的輸送機，按機長的百分一到百分一點五選取拉緊行程。其參數匹配。
2、垂錘車式拉緊裝置適應于距離較長、功率較大的輸送機。其參數匹配。
3、固定絞車式拉緊裝置用于距離長、運量大的輸送機。其參數匹配。
4、垂直重錘拉緊裝置可利用輸送機走廊空間位置來布置，隨著張力的變化靠重力自動補償輸送帶的伸長。
1 皮帶輸送機滾筒與包角較小的解決措施
在設計時，盡在合理范圍內加大輸送帶及滾筒之間的包角。
更改滾筒的包膠材質，加大包膠與皮帶之間的摩擦力，如使用陶瓷包膠的方法。
2 滾筒表面與載料接觸摩擦的解決措施
1夏季物料的清理
需要在拋料滾筒處安裝h與p型皮帶清掃裝置，并定期檢查，輸送機維修，若清掃裝置中的刀片磨損較---，需要及時更換，以便清理附著的物料，宿遷輸送機，減少滾筒膠面的受損。
2皮帶跑偏造成的灑料
需要及時調整跑偏的皮帶，托輥輸送機，以免物料滾入到輸送帶與滾筒之間，造成膠面磨損。可以在皮帶輸送機尾部安裝v型清掃器，及時清掃灑落的物料。
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