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石灰窯的工藝過程為,石灰石和燃料裝入石灰窯(若氣體燃料經管道和燃燒器送入)預熱后到850度開始分解,到1200度完成煅 燒,再經冷卻后,卸出窯外。即完成生石---品的生產。不同的窯形有不同的預熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。但有幾點工藝原則是 相同的即:原料高,石灰---;燃料熱值高,數量消耗少;石灰石粒度和煅燒時間成正比;生石灰活性度和煅燒時間,煅燒 溫度成反比。
石灰窯密封大概有以下幾種分類方式
1、按使用部位分類:窯頭密封(入口密封),窯尾密封(出口密封);
2、按密封方式分類:疏導型密封,密閉型密封;
如魚鱗片密封就屬于疏導型密封,石墨塊密封氣缸式密封就屬于密閉型密封。
3、按密封方向分類:軸向密封,徑向密封;
如魚鱗片密封就屬于軸向密封,氣缸式密封就屬于徑向密封。
4、按密封形式分類:魚鱗片密封,石墨塊密封,氣缸式密封,迷宮式密封,擋板式密封;
魚鱗片密封又分單層、雙層和三層密封形式,各廠家的命名法不一,如復合式密封,雙柔式密封,柔性 密封,多層式密封等均屬于魚鱗片密封。
石灰窯的基本構造: 石灰窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置等組成,整個使用過程只要人員統一操控設備即可使用。石灰窯工作原理: 合格的石灰石存放在料倉內,經提升機提升并運入預熱器頂部料倉。豎式方形冷卻器的石灰窯窯頭罩合在一起,為固定式。進入窯內檢修設備及窯襯砌筑等工作,有時要經過窯頭罩,中小型石灰窯的窯頭罩有車輪,可以整體拉開;大型石灰窯的窯頭罩很笨重,整體移動很困難,故設計成固定的而在正面上設有較大的移動窯門,方面石灰窯檢修維護時候出入。窯尾罩是連接窯體和生產流程中其他設備的中間體,石灰窯的喂料裝置及一些窯的窯灰返回溜管裝設在窯尾罩上。原料由此進入到石灰窯內,石灰窯的煙氣經過窯尾罩進入排風除塵系統,窯尾罩上設有窯尾密封裝置。帶豎式預熱器的石灰窯通過轉運溜槽向窯內送料,窯尾罩密封裝置在其上。不單單石灰窯有窯尾罩、窯頭罩和密封裝置,任何一款回轉窯煅燒設備都需要有這三個部分,它們是連接回轉窯窯體和其它設備環節的中間體三部分缺一不可,所以大家要了解石灰窯窯頭罩、窯尾罩以及新型回轉窯密封裝置等回轉窯重要部分的位置、用途和結構。
回轉窯設備在建材行業有著有效的煅燒能力。隨著對的要求,回轉窯設備也在要求;剞D窯在煅燒物料的過程中,會出現漏料、飛沙料的情況,這就會造成環境污染。回轉窯窯頭窯尾安裝的密封裝置是為了避免出現漏風、飛沙料的情況。新型回轉窯密封使漏風系數小于10%,使用復合型耐火材料,以減少輻射熱損失。填充式、可分區通風的圓形或方形豎式冷卻器,新型回轉窯密封,使出冷卻器的石灰溫度為80℃+環境溫度,便于輸送、儲存,并可將入窯二次空氣預熱到700℃以上,充分利用余熱,節省能耗。
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