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注塑模具的失效及其消除
在注塑模具的過程中,總會有或多或少的失效,它們會給產品,生產率,模具,模具類型,以下將描述不利影響。
(1)模具變形及其消除
模具變形是指i模具在工作過程中經歷過度彈性變形或塑性變形,使模具無---常工作或產品下降不合格,原因和排除方法如下。
1、剛性不足
在注塑過程中,模具承受較大的保壓。如果壓力導致模具變形,則不使用模具,但即使在彈性---內,模具產生的變形也可以恢復,變形時的凝固成型將使開口變形模具很難甚至不可能打開。當發生這種情況時,不可能從結構上修改模具,但是可以適當地降低注射壓力,或者從外部構成增強剛性,盡管看起來不-,但也可以使用。
2、模具裝配不對中
如果模具裝配不當,如模具對準-,模具夾緊和接頭不能準確對中,這會使熔體填充不平衡很容易導致模具變形或不對準。在這方面,應該重新組裝模具,模具加工商,并且對于填充不平衡,有時校正澆口的方法可以用于校正。
模具澆注系統分類
根據澆注系統型制的不同可將塑料模具分為三類:
1大水口模具:流道及澆口在分模線上,與產品在開模時一起脫模,設計簡單,容易加工,成本較低,所以較多人采用大水口系統作業。塑料模具結構分為兩部分:動模和定模。隨注射機活動部分為動模多為頂出側,在注射機射出端一般不活動稱為定模。因大水口模具的定模部分一般由兩塊鋼板組成故也有稱此類結構模具為兩板模。兩板模是大水口模具中簡單的結構。
2 細水口模具:流道及澆口不在分模線上,一般直接在產品上,所以要設計多一組水口分模線,設計較為復雜,加工較困難,一般要視產品要求而選用細水口統。細水口模具的定模部分一般由三塊鋼板組成故也有稱此類結構模具為“三板模”。三板模是細水口模具中簡單的結構。
3 熱流道模具:此類模具結構與細水口大體相同,其-區別是流道處于一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里,浙江模具,無冷料脫模,流道及澆口直接在產品上,所以流道不需要脫模,此系統又稱為無水口系統,可節省原材料,適用于原材料較貴、制品要求較高的情況,設計及加工困難,模具成本高。 熱流道系統,又稱熱澆道系統,主要由熱澆口套,熱澆道板,溫控電箱構成。我們常見的熱流道系統有單點熱澆口和多點熱澆口二種形式。單點熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔,模具性能,它適用單一腔單一澆口的塑料模具;多點熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進入到型腔,它適用于單腔多點入料或多腔模具。
模具雙射成型
基本原理:雙射成型主要以雙射成型機兩只料管配合兩套模具按先后次序經兩次成型制成雙射產品。工作步驟:1.a原料經a料管射入1次成型模制成單射產品a。2.經周期開模,產品a留于公模,成型機動模板旋轉至b合模。3.b原料經b料管射入2次成型模制成雙射成品,開模頂出。
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