相信關(guān)注電鍍方面的朋友，聽(tīng)說(shuō)過(guò)在
因?yàn)槠綍r(shí)含鎳、 鉻的合金鋼， 其表面上有一層極薄而致密的氧化膜，鋁鍍硬鉻， 鍍硬鉻時(shí)會(huì)影響鍍層與基體的結(jié)合力， 為此， 首先將鍍件在鍍硬鉻的鍍鉻液中進(jìn)行陽(yáng)極浸蝕， 而后將零件轉(zhuǎn)為陰極， 以比正常值小-的電流， 一般電壓控制在 3. 5v 左右， 使電極上僅進(jìn)行析氫反應(yīng)。
由于初生態(tài)的氫原子具有很強(qiáng)的還原能力， 能夠把金屬表面的氧化膜還原為金屬， 然后再在一定時(shí)間內(nèi)采用階梯通電， 逐漸升高電流直至正常工藝條件施鍍。 由此在被活化的金屬表面上進(jìn)行鍍硬鉻， 即可得到結(jié)合力-的鍍層。
另外， 在鍍硬鉻過(guò)程中，模具鍍硬鉻， 有時(shí)會(huì)遇到中途斷電， 此時(shí)鍍鉻層表面也會(huì)產(chǎn)生薄膜氧化層， 若直接通電繼續(xù)施鍍，將會(huì)出現(xiàn)鍍層起皮現(xiàn)象， 克服方法可采用“階梯式給電”， 使表面得以活化， 而后轉(zhuǎn)入正常電鍍。
漢銘表面處理廠家提醒大家，鍍硬鉻，平時(shí)鍍硬鉻時(shí)需按電
電鍍硬鉻注意事項(xiàng)：
1.電鍍硬鉻空白處理前應(yīng)清潔。
2.電鍍硬鉻過(guò)程中的溫度變化應(yīng)控制在±2℃以內(nèi)。
3.電鍍硬鉻鍍鉻件進(jìn)罐液位不應(yīng)低于50毫米。
電鍍硬鉻電源特性有：
1.電鍍硬鉻廣泛應(yīng)用于鋼廠軋輥、電機(jī)廠軸承及毛道耐磨工件活塞環(huán)、氣缸等鍍硬鉻及裝飾鍍鉻及深孔鍍鉻，是新一代鍍硬鉻-電源；
2.電鍍硬鉻主控系統(tǒng)以-的逆變技術(shù)為-，采用特殊的多回路控制技術(shù)，-產(chǎn)品-性和的控制性能，嚴(yán)格的控制，完善的保護(hù)功能，鍍硬鉻拋光，提高產(chǎn)品穩(wěn)定性。
人們總是說(shuō)的
工程用鍍鉻層習(xí)慣稱為“鍍硬鉻” ， 它有以下特點(diǎn)：
鍍硬鉻的耐磨性好， 鍍鉻層隨工藝規(guī)范不同， 可獲得不同的硬度 400～1200hv。 滑動(dòng)摩擦系數(shù)約為鋼與鑄鐵的 50％， 并有抗粘附性。
鍍硬鉻的耐腐蝕性較好， 鍍鉻層在輕微的氧化作用下即表面鈍化， 形成很薄且透明的鈍化膜， 在常溫下長(zhǎng)期不變色， 對(duì)鍍鉻層起保護(hù)作用。
鍍硬鉻的鍍鉻層強(qiáng)度隨厚度增加而降低， 鍍鉻層與基體結(jié)合強(qiáng)度高于自身晶體間結(jié)合強(qiáng)度， 而抗拉強(qiáng)度與疲勞強(qiáng)度隨鍍層厚度增加而下降。 因此， 鍍鉻層厚度一般應(yīng)≤0. 3mm。
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