擠出拉伸吹塑也很常用，甚至比注拉吹應(yīng)用更廣泛，與注拉吹不同的是，其成型型坯是用擠出的方法成型的，有余料及飛邊，沒有注拉吹精度高。無論是注射吹塑或注拉吹，擠拉吹塑，合肥食品包裝罐，其都分為一次成型及兩次成型法工藝，吹塑—能源與資源的利用效率如今成為吹塑生產(chǎn)領(lǐng)域的發(fā)展-所在。全自動(dòng)機(jī)器設(shè)備、新型加熱技術(shù)和系統(tǒng)，以及塑形工藝的改良，透明食品包裝罐，無不推動(dòng)了吹塑行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，也為應(yīng)用這些成果的企業(yè)開辟了更廣闊的發(fā)展空間。
吹塑缺陷及排除方法
拉伸吹塑技術(shù)目前應(yīng)用比注吹更為廣泛，這種吹塑方法實(shí)際也是注射吹塑，只不過增加了軸向拉伸，便吹塑容易及能耗降低。注拉吹可以加工制品的體積比注吹要大一些，吹制的容器體積在0.2~20l，食品包裝罐廠家，其工作過程如下：
先注塑型坯，原理同普通注塑。
再將型坯轉(zhuǎn)至加熱調(diào)溫工序，使型坯變軟。
轉(zhuǎn)至拉—吹工位，合模。型芯內(nèi)推桿沿軸向拉伸型坯，同時(shí)吹氣使型坯貼緊模壁并冷卻。
轉(zhuǎn)至脫模工位取件。
新型生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)保障產(chǎn)品-
市場(chǎng)對(duì)包裝材料類產(chǎn)品不斷提出更高的品質(zhì)要求，這就需要嚴(yán)密的生產(chǎn)監(jiān)控來保障產(chǎn)品和生產(chǎn)效率，同時(shí)生產(chǎn)全程必須清潔可控。為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，食品包裝罐，越來越多的生產(chǎn)線開始加入生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)，用以獲得實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)。吹塑中，通入壓縮空氣有兩個(gè)作用，一是利用壓縮空氣使熔融狀的管坯脹大而緊貼模腔壁，形成需要的形狀；二是對(duì)吹塑制品起冷卻作用。根據(jù)塑料品種和型坯溫度的不同，空氣壓力也不一樣，一般控制在0.2-0.7mpa。對(duì)于黏度較低、容易變形的塑料如聚---、纖維系塑料等取較低值；
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