由于滑臺與導(dǎo)軌，經(jīng)過修磨、刮研后尺寸發(fā)生變化，致使原鑲條的調(diào)整尺寸無法滿足理想的安裝要求。要想即提高耐磨性又提高修理的便捷性，我們采用灌注修補(bǔ)劑方式，即在原鑲條表面上涂覆耐磨層。
具體方法：選用ts311工業(yè)修補(bǔ)劑，優(yōu)點耐磨。原鑲條表面上預(yù)先涂覆耐磨層ts311，將其放入已刮研好的滑臺與導(dǎo)軌的側(cè)定位面之間，并對其間隙灌注修補(bǔ)劑，搗實，車床，防止產(chǎn)生氣泡。待其干燥后取出，并開出潤滑油槽。因鑲條涂膠放入干燥過程與實際安裝相同，所以不用刮配。
閉環(huán)控制數(shù)控車床加工。由于開環(huán)控制精度達(dá)不到精密數(shù)控車床和大型數(shù)控車床的要求，所以必須檢測它的實際工作位置，為此，車床加工，在開環(huán)控制數(shù)控車床上增加檢測反饋裝置，在加工中時刻檢測數(shù)控車床移動部件的位置，使之和數(shù)控裝置所要求的位置相符合，以期達(dá)到-的加工精度。
為-設(shè)備的正常工作性能，車床加工視頻，氣源壓縮空氣的如果達(dá)不到氣源要求，應(yīng)在機(jī)床錢進(jìn)氣前增加一套氣源進(jìn)化裝置(除濕、除油和過濾)。
工件加工尺寸偏差的解決措施：
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