口罩機(jī)加工配件-宣城口罩機(jī)配件-超鴻同心度

鋰電池蓬勃發(fā)展，口罩機(jī)配件亦分一杯羹

現(xiàn)在整個(gè)新能源行業(yè)的景氣度-，在動(dòng)力電池市場(chǎng)快速增長(zhǎng)和產(chǎn)能大幅擴(kuò)充之下,-的產(chǎn)業(yè)前景、日益激烈的競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì),真可謂“山雨欲來(lái)風(fēng)滿樓”。口罩機(jī)配件精密結(jié)構(gòu)件的需求量也呈現(xiàn)倍增趨勢(shì)。這給傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)件制造企業(yè)提供了-的發(fā)展機(jī)遇。

鋰電池精密結(jié)構(gòu)件主要為電芯頂蓋、鋁外殼、防爆片、翻轉(zhuǎn)片、正負(fù)極柱、正負(fù)極軟連接、電池軟連接排等,這些零件,通常采用高精密沖壓加工工藝來(lái)實(shí)現(xiàn),其對(duì)鋰電池的安全性、密閉性、能源使用效率等都具有直接的影響。

由于結(jié)構(gòu)件企業(yè)與電池客戶綁定較深,同時(shí)動(dòng)力電池結(jié)構(gòu)件制造具有一定技術(shù)壁壘,另一方面,在動(dòng)力電池能量密度提升和電池包輕量化的急迫要求之下,電池企業(yè)對(duì)鋰電池結(jié)構(gòu)件在產(chǎn)品性能和技術(shù)方面提出了更高的要求,結(jié)構(gòu)件制造企業(yè)壓力倍增,中小企業(yè)更是如此。

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冷擠壓口罩機(jī)配件如何選擇模具鋼？

金屬的擠壓成型是在-的三向壓應(yīng)力狀態(tài)下完成的，凸模既受-的壓應(yīng)力，又受各種不均衡側(cè)向力，在回程時(shí)瞬間易引起斷裂，受力復(fù)雜的凸模，-是在凸模尺寸變化處應(yīng)力集中，易產(chǎn)生脆性斷裂，而凹模有脹裂的可能以及由于金屬劇烈流動(dòng)而引起模腔-磨損。

冷擠壓口罩機(jī)配件的結(jié)構(gòu)尺寸、工藝、模具加工、潤(rùn)滑都對(duì)模具壽命有很大影響，但首先要重視選材和熱處理工藝。傳統(tǒng)的冷擠壓模具材料有：t10a、crwmn、60si2mn、crl2、crl2mov、w18cr4v、w6mo5cr4v等鋼，使用過(guò)程都發(fā)現(xiàn)凸模易折斷，凹模易脹裂，這表明了強(qiáng)韌性較差。用國(guó)產(chǎn)新型模具鋼如：基體鋼6w6(6w6mo5cr4v2)、ld(7cr7mo2v2si)、65nb (6cr4w3mo2vnb)、012al(5cr4mo3simnval)、rm2(5cr4w5mo2v)、lm1(65w8cr4vti)、lm2(65cr5mo3w2vsiti)以及高碳低合金鋼gd(6crnisimnmov)、ch-1(7crsimnmov)等可大大提高強(qiáng)韌性，其耐磨性可通過(guò)表面處理來(lái)達(dá)到。

冷擠壓口罩機(jī)配件選用老鋼種時(shí)，可采用與提高厚板沖裁模強(qiáng)韌性的相同措施來(lái)解決，例如重載冷擠壓凸模常用高速鋼制作，抗壓強(qiáng)度和耐磨性都-，缺點(diǎn)是韌性差，易脆斷，降低淬火溫度或減少高速鋼中的碳化物可提高高速鋼的斷裂抗力。新型基體鋼6w6(6w6mo5cr4v2)就是一個(gè)例子。在加工兩端帶有凹坑的冷擠壓件時(shí)，原用wl8cr4v鋼制作凸模、cr12mov鋼制作凹模，壽命為1萬(wàn)多件，模具為斷裂失效。用降碳高速鋼6w6mo5cr4v鋼制作模具，1050~1120℃淬火，560℃回火3次，模具壽命提高約4倍。

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