1、材料:是經檢驗合格的,無變形、裂紋等缺陷,彎管的緊固件、連接件不得以焊接方式弄好。
2、彎管彎曲的半徑:
1無論有幾個彎,不管彎曲角度如何不應大于180°,其彎曲半徑統一。
2彎曲半徑不應小于管子外徑的2到2.5倍,半圓彎管模具,直線段不應小于管子外徑的1.5—2倍。
3、地面:彎管的基礎地面平整,堅硬,夯實,其金屬基板平整,無變形。
4、跳板:鋪設整齊,寬度,長度應保持一樣。固定穩定,平臺面上無較大孔洞。
下面小編在這里為朋友們-一下,夾套管的制作要求。
首先,為了能讓工作人員操作能簡單的去檢查,我們要-半圓管夾套管的制作要-,而且要-能-的把內管的焊鏈露出來才行。在焊接外管封閉的時候,要將內管的施工工序全部的完畢后還要檢查是否合格之后才能進行的。
其次,夾套管的分段預測要考慮到安裝和運輸才行,同時還要想到墊片的厚度與安裝的坡度還有支架的位置,才能以十到九十九mm的預留調整才可以。并且要-環境的溫度要大于到一攝氏度才可以預制車間里驚醒的夾套管的預制加工的中做上。
并且,在要預制夾套管的制作時,先要非常認真的對圖紙的部分尺寸還有要弄清技術所需要的要求和配件跟材料的材質才可以進行去核對。同時要合理的去安排制作的程序組對,把焊鏈降到和減到的限度時,才能制作外內的分段切割計劃。
廠家在制造半圓管時,需要考慮一些因素,半圓彎管,只有將以下的這些條件考慮周全了,那么才能夠-的發展和應用。
1半圓管直徑的限定問題:半圓管的直徑有60mm、89mm、114mm這三種規格,半圓管彎管加工工藝,所以尺寸應限定在該范圍內。
2半圓管壁厚的計算問題:應根據公式,對半圓管夾套的厚度進行計算。
3節距的選擇:相鄰的半圓管夾套,會在容器上產生應力,但應力大小不能超過單排半圓管。
4內圓筒壁厚:半圓管夾套壓力容器的壁厚,應在4.5—50mm之間,不能超出此范圍。
5適用溫度及熱應力:半圓管夾套的材質應與壓力容器一樣,這樣能減少壓力容器本體與盤管夾套之間的溫差,從而減少熱應力的產生。