倉庫管理系統wms被稱為倉庫的“大腦”，基于條碼技術或rfid技術，無論是貨物還是貨架貨位，都需要掃描確認，以保障每筆入庫、上架、調撥、盤點、庫存、揀貨、出庫等業務的準確性，同時對業務流程和作業場景中各環節的-，并自動采集數據同步至系統后臺中，wms，為企業決策提供準確的數據分析和支持。
那么在倉庫管理中心，倉庫管理系統實現了哪些定制化需求？
1、訂單的分配管理：通過對訂單的合理分配，有效對倉庫發貨任務進行校驗、排序、員工分配等，提升揀貨、發貨效率，-客戶的滿意度。
2、自動化設備集成：可集成pda、掃描槍、電子標簽、燈光揀選車、甚至是堆垛機、ar揀貨眼鏡、agv等設備，作完成驗收、上架、揀貨、復核、打包、盤點等倉庫作業環節，提升倉儲自動化程度。
3、倉庫作業指導：將貨品上架庫位、揀貨庫位、調撥庫位等信息顯示在pda手持設備上，指導現場員工進行作業，減少失誤的同時，也使倉庫作業有更高的可依據性、可操作性和方便性。
4、倉庫過程監控：實時監控倉庫現場情況，將當前倉庫信息快速、準確地反饋給倉管員，實時協調倉庫計劃的執行，實現倉庫狀態的可視化終產品發往哪位客戶，也可以反向追溯至各業務環節，電機行業倉儲wms系統，滿足對于貨品的-。
5、數據采集和追溯：通過“一物-”實現每個步驟的作業流程都可循，滿足正向和反向的追溯需求，一旦出現問題既可以正向追溯至
6、貨品出入庫：通過條碼技術和pda手持設備，簡化了出入庫作業的流程，-了作業的準確率和效率，同時庫存可自動增加、減少相應的貨品數量，-庫存實時準確。
7、與erp系統進行無縫對接：通過豐富的接口功能，實現與erp系統無縫對接，實現物料信息及物流信息的及時同步，并取代人工錄單模式，數據的實時反饋至erp。
目前解決問題的關鍵在于企業需通過提高協同能力，從研發設計、生產制造、倉儲物流三個環節來激發汽車零部件產業潛能，實現企業的-升級，從而提高抗壓力、跟上汽車行業趨勢。
在倉儲物流模塊，標領結合以往實施的經驗，總結出以下常見的倉庫管理問題：
1、作業過度依賴老員工，效率低下；
2、庫位規劃混亂，不清楚貨品在哪個庫位上；
3、-先出難實現，庫存積壓成本高；
4、盤點數據準確率低，耗時長，存在賬實不一致問題；
5、員工工作情況無法了解，難以實現績效考核，以致員工積極性不斷下降。
對此，標領提出了汽配倉儲物流解決方案：
1、建立統一的商品，庫位標簽，實現全條碼化管理，出入庫管理。
2、精細化庫位管理，解決找貨難，實現揀選。
3、智能化批次管理，解決-先出難實現的問題。
4、精益的績效管理，解決人員難管的問題。
5、wms與erp構建實時協同，解決帳實一致問題。
實施汽配倉儲物流解決方案后，倉庫的主要變化：
1、以往用文字標記貨品標簽，全部用-標簽替代，員工只需利用pda-，即可了解到所需信息，并能更快完成出入庫等作業。
2、以往是沒有庫位標識的，現在每個庫位上都貼上條形碼，員工只需利用pda掃描，即可了解該庫位上存放哪些貨品，從而實現全條碼化管理。
3、以往是手寫單，任務完成后再錄入到erp系統中�，F在是pda掃描標簽，無需手寫單據，數據實時同步到erp系統中。
4、以前是手工填寫庫存卡，現在是電子庫存卡片，數據更準，更清晰且更方便查詢。
5、以往員工的工作情況是靠倉管員的主觀評價，存在許多漏洞�，F在是根據員工具體作業數據進行評比，績效考核更真實。
條碼倉庫管理系統建設目標
1、 -系統信息的真識性、準確性；通過貨品條形碼賦碼技術與配套采集設備實時校對及處理，避免人為因素導致系列問題，-系統信息的真識性、準確性；
2、 -系統信息的實時性；傳統信息系統采用先人工記錄業務信息，再進行系統錄入的操作模式，不能-到信息的實時性，并存在可能的人工處理錯差。通過條形碼技術與 pda 無線實時傳輸進行有效結合，可以-信息處理的實時性；
3、 提高集團信息系統的處理效率；通過入庫、出庫等環節的貨品條形碼采集掃描，可有效提高工作人員的工作效率；
4、 規范現行產品出入庫業務流程；
5、 解決產品包裝關聯問題；出入庫業務操作時，直接采集掃描包裝箱條碼，簡化出入庫條碼采集掃描工作；
6、 實現數據信息實時性，實時了解倉庫情況；
7、 優化產品追溯管理體系。
條碼倉庫管理系統-功能
1、條碼管理：進行條碼編碼規格的定義，根據產品申請條碼、生成條碼、條碼、打印條碼；
2、產品條碼管理：系統通過為所有產品賦與條碼進行管理，將產品所對應的所有信息<包括：產品名稱，規格，成品入庫信息，銷售出庫信息、其它出入庫信息等>;與條碼進行關聯，可通過條碼實現快速追溯與管理；
3、 包裝關聯管理：將產品與包裝箱、包裝箱與包裝箱之間利用條碼建立起關聯關系可方便企業-的管理公司產品，wms倉庫管理系統多少錢，通過掃描各包裝級別條碼，快速了解產品的包裝關聯情況；
4、 產品倉庫業務管理：系統針對采購入庫、采購退貨、銷售出庫、銷售退貨、生產產成品入庫、倉庫調撥、倉庫盤點等業務過程，通過數據進行采集且信息校對與實時傳送，可有效避免手工處理出現的系列問題，并快速實現相關業務，智能wms系統集成商，為集團進行出入庫業務管理-的提高了工作效率；
5、倉庫預警：完善的庫存預警機制，可防患庫存積壓和庫存不足；
6、數據策略分析：簡單、快捷、準確的對倉庫出入庫信息進行統計分析，為公司提供倉庫各詳細的策略性數據
登錄后臺
