東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數控磨齒機,滾齒機,cnc數控加工,是一家生產各類高精密磨齒齒輪,直齒輪、斜齒輪,蝸輪蝸桿,同步帶輪,鏈輪,齒條,以及其他各種精密機械傳動零部件。我們公司以“價格合理,高,生產時間和-的售后服務”為宗旨。歡迎新老客戶與我們聯系!
如何減少齒輪的噪音?
注意的是,在正火或調質處理中,一定要保持爐膛溫度均勻,以及采用工位器具,使工件均勻地加熱及冷卻,嚴禁堆放在一起。需鉆孔減輕重量的齒輪,應將鉆孔序安排在熱處理后進行。齒輪的終熱處理采用使零件變形較小的齒面高頻淬火;高頻淬火后得到的齒---有高的強度、硬度、耐磨性和疲勞---,而心部仍保持足夠的塑性和韌性。為減少變形。齒面高頻淬火應采用較低的淬火溫度和較短的加熱時間、均勻加熱、緩慢冷卻。
-齒坯的精度:齒輪孔的尺寸的精度要求在孔的偏差值的中間差左右分布,定在±0.003~±0.005mm;如果超差而又在孔的設計要求范圍內,必須分類,分別轉入切齒工序。齒坯的端面跳動及徑向跳動為6級,定在0.01~0.02mm范圍內。
文明生產: 齒輪傳動噪聲有30%以上的原因來自毛刺、磕碰傷。有的工廠在齒輪箱裝配前,去除毛刺及磕碰傷,是一種被動的做法。 (1)齒輪軸類零件,滾齒后齒部立即套上的塑料保護套后轉入下道工序,并帶著的塑料保護套入庫和發貨。 (2)進行珩齒工藝,降低齒面粗糙度,去除毛刺,并防止磕碰傷,能有效地降低齒輪傳動噪聲。
采取其它材料及熱處理、表面處理方式:(1)可利用粉末冶金成型技術,齒輪成型后齒部高頻淬火。(2)采用墨鑄鐵,齒輪切削加工后,再進行軟氮化處理。(3)采用40cr材料,齒輪切削功工后,采用軟氮化處理或齒部鍍銅處理。 綜合所述,要根l治齒輪傳動噪聲,齒輪材料及熱處理是要本,齒坯精度是-,齒輪精度是關鍵,文明生產是基礎。
我國齒輪行業亟待由大國向強國邁進
近幾年,我國重點行業和重點建設工程,塑料齒輪價格,如發電、高速機車、礦山機械、大型工程機械、大型船舶、鉆井平臺及航空航天等,對重大裝備的需求越來越多,對與之配套的齒輪及其齒輪箱也提出了更多、更新的要求。在經歷了20多年的快速發展后,我國已名副其實的成為齒輪生產大國,汕尾塑料齒輪,但離強國的目標還相去甚遠。國際模具及五金塑膠產業供應商協會-認為,目前我國齒輪行業還不能完全滿足重點行業和重點工程的配套要求,行業的總體技術水平僅相當于發達20世紀90年代后期的水平。因此,齒輪及齒輪箱的制造已經成為制約我國一系列重大裝備研制的瓶頸問題。
十二五期間,齒輪及傳動裝置被列為發展重點。這也是我國從齒輪大國變成齒輪強國的關鍵期。齒輪行業包括工業齒輪、車輛齒輪和齒輪裝備制造三個方面。齒輪強國的標志不僅包括齒輪技術和齒輪的1流,同時也包括齒輪制造裝備的水平。在我國從齒輪大國轉變成齒輪強國過程中,齒輪制造裝備的水平提升處在關鍵-。
東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數控磨齒機,玩具塑料齒輪,滾齒機,cnc數控加工,工程塑料齒輪,是一家生產各類高精密磨齒齒輪,直齒輪、斜齒輪,蝸輪蝸桿,同步帶輪,鏈輪,齒條,以及其他各種精密機械傳動零部件。我們公司以“價格合理,高,生產時間和-的售后服務”為宗旨。我們希望與更多的客戶,謀求共同發展和利益。歡迎新老客戶與我們聯系!
軸齒輪是變速箱中主要的零件,其加工精度的高低直接影響變速箱的整體。目前我們采用的輪齒齒部加工方法是滾齒一剃齒法。要通過滾、剃齒工藝制造出齒輪,就必須把滾、剃工藝水平發揮到好。而剃齒精度在很大程度上依鞍滾齒精度,所以滾齒中的一些誤差項目必須嚴格控制,才能制造出高齒輪。滾齒是一種常用的齒輪加工方法,在精度-的滾齒機上,采用精密滾刀,可以加工出45級精度的輪齒。在普通級滾齒機上,用普通精度滾刀,只能加工出8級精度輪齒。變速箱軸齒輪齒部要求的精度為877級,而且滾齒加工時主要是以兩中心孔和端面做定位基準,因此分析滾齒的誤差來源,掌握-和提高加工精度的方法非常重要。